【壓縮機網(wǎng)】東北輕合金有限責任公司（原東北輕合金加工廠）是國家“一五”期間156項重點工程之一，1956年11月正式開工生產(chǎn)。主要生產(chǎn)鋁、鎂及其合金板、帶、箔、管、棒、型、線、粉材、鍛件和深加工制品等。壓縮空氣是工廠非常重要的動力源之一。

　　壓縮機站房主要經(jīng)歷了三次設備更新?lián)Q代，80年代之前，壓縮機站房使用的都是一些蘇聯(lián)時期的老式壓縮機設備；到了80年代末、90年代初，站房開始更新更新?lián)Q代，三個站房采用新式的是40立方活塞壓縮機；到了2000年，新線設備改造，開始出現(xiàn)螺桿式壓縮機。螺桿壓縮機較活塞式壓縮機零件少，構(gòu)造簡單，運行更平穩(wěn)，檢修率也低，控制的敏感度也比較高。這一批至今仍在運行的螺桿式壓縮機，最小的是40立方，還有70立方。一個站房設備數(shù)量一般在五臺到七臺左右。正常情況下，每個站房運行五臺壓縮機，由于缺乏聯(lián)控機制，就需要人工操作和巡檢，因此多年來一直是有人值守。但是，這也讓站房長期面臨如下問題和挑戰(zhàn)：

　　1、生產(chǎn)效率低。根據(jù)管道壓力調(diào)整壓縮機的工作狀態(tài)，手段比較單一，無法根據(jù)產(chǎn)能所需用氣量的變化進行自動調(diào)整壓縮機的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了較大的電能浪費。

　　2、無法適用全部工況。由多臺壓縮機組成壓縮機組時，僅通過壓縮機控制器調(diào)節(jié)，會導致壓縮機長期在低頻，或者長期在高頻工作，沒有根據(jù)整個空壓站的用氣量動態(tài)調(diào)節(jié)每臺壓縮機的工作狀態(tài)，產(chǎn)生不必要的耗電。

　　3、安全有隱患。在人為調(diào)整的情況下，可能存在兩個方面的安全隱患，一方面，當壓縮機組功率長期處于較高的狀態(tài)，可能會由于機組排溫過高影響正常運行和設備壽命，甚至宕機；另一方面，當壓縮機組產(chǎn)氣量不滿足用氣量，可能會影響生產(chǎn)過程，甚至生產(chǎn)停線。

　　4、不能掌握設備狀況，維護成本高。壓縮機組都沒進行聯(lián)網(wǎng)，不能遠程實時查看設備運行狀況，也不能實時或者與統(tǒng)計用氣量，需要專人管理，效率低下。

　　因而，對壓縮站房進行技術(shù)改造，勢在必行。改造對于20立方以下的小單體壓縮機或雙體壓縮機來說比較簡單，但是對于有多個站房，每個站房的壓縮機多達五到七臺的大型企業(yè)，要實現(xiàn)無人值守和遠程操控，還需要不斷摸索和調(diào)試。

　　另一方面，項目改造除了面臨技術(shù)問題外，我們還要在此過程中一并解決人工問題。我們作為老牌國企，以前的生產(chǎn)分工比較細，人員比較多。但是，進入新時代后，龐大的人員成本就成了企業(yè)的包袱之一。公司也對生產(chǎn)線進行過智能化、信息化改造，在提高工作效率提升生產(chǎn)效益的同時，也是想辦法縮減人工投入。

　　我們的幾個壓縮機站房設置在工廠生產(chǎn)區(qū)的不同位置，廠區(qū)開車繞一圈需要將近20分鐘，從南走到北需要40分鐘，要想節(jié)省人力、提高效率，就是要“用最少的人，干好最多的事，而且還不能互相沖突”。對于壓縮機站房來說，提高效率首先要將分散各處的系統(tǒng)統(tǒng)一控制。

　　最近，我們對壓縮機的控制系統(tǒng)進行了技術(shù)改造，將其中兩個空壓站所有有用信號，通過光纖電纜全部接到鍋樓房的控制電腦上，由鍋爐房司爐工同時操作壓縮機和燃氣鍋爐這兩種設備。

　　現(xiàn)在鍋爐房使用的是天然氣，雖然成本比煤高，但是環(huán)保節(jié)能，廠房干凈明亮，且節(jié)省人力，一般情況下一個班只需一個值班員就可以了，整個站房總共就五六個人。他們在承擔鍋爐房任務的同時完全可以兼職空壓工，遠程對兩個壓縮機站房進行控制。

　　目前，我們已實現(xiàn)遠程遙控無人值守的壓縮機站房是南空壓站和二空壓站，二站的五臺機器都是40立方，南空壓站的五臺機器都是70立方。因此它們的壓力、出風量都不一樣，站房之間的用風布局也不一樣，從壓縮機到下游用氣端常常處于動態(tài)平衡，因此有時需要值班人員手動干預。

　　站房原本的值班人員并沒有撤走，主要任務是日常巡檢和記錄，但是開啟壓縮機需要通過電話通知鍋爐房那邊進行電腦操作。遇到壓力低或壓力高的時候，遠程控制室的值班人員會通知空壓站的值班人員進行通報信息，平衡整個管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力，使壓力能夠及時得到反饋。

　　等適應期過去之后，下一個目標就是實現(xiàn)智能化遠程遙控，將壓縮機站房的值班人員取消，將其劃歸到設備檢修部門，這才是真正的遠程遙控和無人值守。

　　從項目技改后這一個多月來的運行情況來看，遠程遙控的效果還是有一定的體現(xiàn)。首先就是生產(chǎn)運行靈敏度提高，各種數(shù)據(jù)可以在位于控制室的顯示屏上一目了然的看到，這些數(shù)據(jù)包括每一臺機器的開啟情況和各種運行數(shù)據(jù)，包括壓力、水流量以及水的溫度、水的壓力等等。不用工人再到廠房里和壓縮機旁反復的抄數(shù)據(jù)。

　　第二是由于數(shù)據(jù)監(jiān)控完備，機器報警系統(tǒng)比較及時。遇到需要手動操作或者排除的故障，可以及時操作，避免“小病拖成大病”，或者長期帶病運行。

　　第三個作用就是節(jié)省人力，照此形勢，可以將所有壓縮機站房的值班人員慢慢撤離，通過值班室的控制系統(tǒng)對壓縮機進行自動化控制。這樣可以節(jié)省出十多個人的勞動力，大大減輕企業(yè)運轉(zhuǎn)成本。

　　現(xiàn)在我們站房的空壓工年齡都在55歲以上，過幾年都面臨著退休的可能，企業(yè)整個動力系統(tǒng)普遍存在這種情況。實現(xiàn)遠程無人操作的目的就是為了節(jié)省人力，而且人員可以達到只出不進。因此除了空壓站以外，將來可能水泵站和其他的一些站房也將會逐漸實行無人值守。

　　由于未來的人口在逐漸減少，勞動力會更加稀缺，而年輕人又不愿意進工廠，所以招工非常難，特別是新工人進廠更加困難。因此，智能化作業(yè)在中國各行各業(yè)已是大勢所趨。目前，市面上絕大多數(shù)壓縮機品牌，尤其是大中型設備都自帶物聯(lián)網(wǎng)功能，可以接入用戶的設備運行調(diào)配平臺，實現(xiàn)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一操作，這不僅可以減小對人力的依靠，節(jié)省人力成本，還可以提高設備運行效率，提升企業(yè)效益。

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