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誤區五：永磁電機最節能
永磁電機雖然在額定電壓的時候有很好的節能效果，但是在實際用戶現場電壓經常會偏離額定電壓，而當電壓大于或者小于感應電壓時，電流都會急劇增大，功率因數變小，節能效果大幅度變差。（見圖13）。由圖中可以看出：偏差在±3%電壓范圍內時，電機功率因數大于或等于0.9，否則，功率因數較低。
永磁電機雖然在額定電壓的時候有很好的節能效果，但是在實際電壓偏離額定電壓的時候，節能效果大幅度變壞。
另外，對于常規結構的永磁電機，在不同負載下的運行特性差別很大，負載率低于25%，功率因數變很低。見圖14。
永磁電機在用戶電壓波動小<±2%且負載率>25%時才節能!
前面講了，無論是主機軸功率還是電機效率，都有其額定轉數（最佳轉數），偏離了最佳轉數，其效率都會降低。（見圖15a、15b）
在空壓機滿載時，工頻空壓機的設計是主機和電機轉數一般都處于最佳轉數狀態下，其能耗也處于最低。
而變頻空壓機由于設計時更多地考慮變負荷運行，其主機轉數最佳值放在70%左右的負荷。再加上變頻電機的特殊構造，不是簡單的普通電機+變頻器=變頻空壓機。
因此簡單使用變頻器對工頻空壓機進行改造，不但不會對節能產生幫助，反而增加了空壓機的風險，比如電機散熱和壽命問題，機器的可靠性及變頻器的耗能和散熱等等。
變頻器對電機的影響：
①電動機的效率和溫升的問題：使電動機在非正弦電壓、電流下運行會產生很大的轉子損耗，這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小。
②電動機絕緣強度問題：載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，會對電動機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。
③諧波電磁噪聲與震動：普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產生共振現象，從而加大噪聲。
④電動機對頻繁啟動、制動的適應能力：采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化問題。
⑤低轉速時的冷卻問題：普通異步電動機再轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次方成比例減小，致使電動機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實現恒轉矩輸出。
⑥在設計結構及選材上都有些區別，主要是為了考慮散熱及高/低頻轉矩等問題：變頻電機可在0.1HZ～130HZ范圍長期運行，普通電機可在：2極的為20～65hz范圍長期運行，4極的為25～75hz范圍長期運行。
誤區七：忽略了電機的差異性
電機是空壓機里除了主機外，成本占比最大的零部件。想節省成本的方法很多：
①材料差異：v硅鋼板：熱軋/冷軋
◆線圈：粗細/含銅量
◆端子：大小/黃銅/紫銅
◆殼體：鑄鐵/鋁合金
◆軸承：國產/進口/SKF
②絕緣等級：
如果超出上限溫度10℃并持續一段時間， 絕緣材料將會減少大約一半的使用壽命。絕緣等級（見圖16）越高，采購成本越大。
③防護等級
根據IEC 60034-5標準，電動機的防護等級表示防塵、防水以及防碰撞的能力，用字母IP以及后面兩位數字表示。這跟電機的采購成本有關。數字越大，成本越高。
④機座號選取
機座號是衡量電機采購成本的重要指標，同樣功率的電機可能會有兩種中心高度，數值越大，可靠性越好，價格也越高。
⑤電機效率：
通常電機也分能效等級1～3級，每級電機效率相差不大，但價格卻是差距很大。
通常工頻空壓機采用三相異步電動機一般為IE3，變頻空壓機采用永磁電機一般為IE4以上；各級效率η相差1～2%；
電機功率越大，節能效果越好。從空壓機使用周期來看：能用高壓不用低壓，能用節能電機不用入門電機。
誤區八：只要有節能空壓機，干燥機配什么都無所謂
例3，某工廠配置一臺10m3/min冷干機，一天工作的平均負載情況如圖19。
大多數干燥機都是采用固定輸出功率且按最大負荷配置，當壓縮空氣處理量發生變化時，干燥機的耗功卻固定不變，就造成了干燥機耗能的浪費。
相當于浪費了10kW/天，3000kW/年。（見圖20）
另外對于干燥器的選配原則應根據客戶使用氣體品質對七個壓力露點的不同需求來選配干燥機。（見圖21）
干燥機的選型原則：能用冷干機就不用吸干機，再生方式能用電就不用氣，能用熱就不用電。（見圖22）
在多臺空壓機的系統中，不要一臺干燥器兜底，最好是一對一配置！
誤區九：忽略機房環境溫度的影響
空壓機進氣溫度越高，其耗功也越高；（見圖23）
例4，一臺75kW空壓機，如果進氣溫度降低10℃，大約可以節約15138度電/年。
GB50029《壓縮空氣站設計規范》站房溫度1-40℃；當環境溫度增加5℃。
①空壓機排氣量減少1.5%左右；
②干燥器增加25%的負荷
誤區十：一味強調節能，忽視了空壓機的質量和安全
無論機器多么節能，如果質量和安全得不到保障，客戶省下來的節能成本還不夠花費的。國家對產品的質量安全監督只會越來越嚴格。
空壓機的質量是客戶賺錢的基礎，螺桿空壓機生產制造驗收項目主要有以下13項：
空壓機的檢測項目13項中有9項涉及到安全指標，任何一項不達標，產品會被視為不合格產品。在現代空壓機生產制造中，任何一件合格產品都需要有規范、標準、作業指導書和測試報告。如果一味強調節能，忽視了質量和安全，賺的還不夠賠的。不出事還好，出事就是大事。
<注：本文完！>
作者簡介
梁柳生，1968年，男，廣西柳州，大學本科。
①高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作。有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售總監并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，精益生產管理及銷售的培訓工作
②國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人
③全國壓縮機標準化技術委員會委員
來源：本站原創
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誤區五：永磁電機最節能
永磁電機雖然在額定電壓的時候有很好的節能效果，但是在實際用戶現場電壓經常會偏離額定電壓，而當電壓大于或者小于感應電壓時，電流都會急劇增大，功率因數變小，節能效果大幅度變差。（見圖13）。由圖中可以看出：偏差在±3%電壓范圍內時，電機功率因數大于或等于0.9，否則，功率因數較低。
永磁電機雖然在額定電壓的時候有很好的節能效果，但是在實際電壓偏離額定電壓的時候，節能效果大幅度變壞。
另外，對于常規結構的永磁電機，在不同負載下的運行特性差別很大，負載率低于25%，功率因數變很低。見圖14。
永磁電機在用戶電壓波動小<±2%且負載率>25%時才節能!
前面講了，無論是主機軸功率還是電機效率，都有其額定轉數（最佳轉數），偏離了最佳轉數，其效率都會降低。（見圖15a、15b）
在空壓機滿載時，工頻空壓機的設計是主機和電機轉數一般都處于最佳轉數狀態下，其能耗也處于最低。
而變頻空壓機由于設計時更多地考慮變負荷運行，其主機轉數最佳值放在70%左右的負荷。再加上變頻電機的特殊構造，不是簡單的普通電機+變頻器=變頻空壓機。
因此簡單使用變頻器對工頻空壓機進行改造，不但不會對節能產生幫助，反而增加了空壓機的風險，比如電機散熱和壽命問題，機器的可靠性及變頻器的耗能和散熱等等。
變頻器對電機的影響：
①電動機的效率和溫升的問題：使電動機在非正弦電壓、電流下運行會產生很大的轉子損耗，這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小。
②電動機絕緣強度問題：載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，會對電動機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。
③諧波電磁噪聲與震動：普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產生共振現象，從而加大噪聲。
④電動機對頻繁啟動、制動的適應能力：采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化問題。
⑤低轉速時的冷卻問題：普通異步電動機再轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次方成比例減小，致使電動機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實現恒轉矩輸出。
⑥在設計結構及選材上都有些區別，主要是為了考慮散熱及高/低頻轉矩等問題：變頻電機可在0.1HZ～130HZ范圍長期運行，普通電機可在：2極的為20～65hz范圍長期運行，4極的為25～75hz范圍長期運行。
誤區七：忽略了電機的差異性
電機是空壓機里除了主機外，成本占比最大的零部件。想節省成本的方法很多：
①材料差異：v硅鋼板：熱軋/冷軋
◆線圈：粗細/含銅量
◆端子：大小/黃銅/紫銅
◆殼體：鑄鐵/鋁合金
◆軸承：國產/進口/SKF
②絕緣等級：
如果超出上限溫度10℃并持續一段時間， 絕緣材料將會減少大約一半的使用壽命。絕緣等級（見圖16）越高，采購成本越大。
③防護等級
根據IEC 60034-5標準，電動機的防護等級表示防塵、防水以及防碰撞的能力，用字母IP以及后面兩位數字表示。這跟電機的采購成本有關。數字越大，成本越高。
④機座號選取
機座號是衡量電機采購成本的重要指標，同樣功率的電機可能會有兩種中心高度，數值越大，可靠性越好，價格也越高。
⑤電機效率：
通常電機也分能效等級1～3級，每級電機效率相差不大，但價格卻是差距很大。
通常工頻空壓機采用三相異步電動機一般為IE3，變頻空壓機采用永磁電機一般為IE4以上；各級效率η相差1～2%；
電機功率越大，節能效果越好。從空壓機使用周期來看：能用高壓不用低壓，能用節能電機不用入門電機。
誤區八：只要有節能空壓機，干燥機配什么都無所謂
例3，某工廠配置一臺10m3/min冷干機，一天工作的平均負載情況如圖19。
大多數干燥機都是采用固定輸出功率且按最大負荷配置，當壓縮空氣處理量發生變化時，干燥機的耗功卻固定不變，就造成了干燥機耗能的浪費。
相當于浪費了10kW/天，3000kW/年。（見圖20）
另外對于干燥器的選配原則應根據客戶使用氣體品質對七個壓力露點的不同需求來選配干燥機。（見圖21）
干燥機的選型原則：能用冷干機就不用吸干機，再生方式能用電就不用氣，能用熱就不用電。（見圖22）
在多臺空壓機的系統中，不要一臺干燥器兜底，最好是一對一配置！
誤區九：忽略機房環境溫度的影響
空壓機進氣溫度越高，其耗功也越高；（見圖23）
例4，一臺75kW空壓機，如果進氣溫度降低10℃，大約可以節約15138度電/年。
GB50029《壓縮空氣站設計規范》站房溫度1-40℃；當環境溫度增加5℃。
①空壓機排氣量減少1.5%左右；
②干燥器增加25%的負荷
誤區十：一味強調節能，忽視了空壓機的質量和安全
無論機器多么節能，如果質量和安全得不到保障，客戶省下來的節能成本還不夠花費的。國家對產品的質量安全監督只會越來越嚴格。
空壓機的質量是客戶賺錢的基礎，螺桿空壓機生產制造驗收項目主要有以下13項：
空壓機的檢測項目13項中有9項涉及到安全指標，任何一項不達標，產品會被視為不合格產品。在現代空壓機生產制造中，任何一件合格產品都需要有規范、標準、作業指導書和測試報告。如果一味強調節能，忽視了質量和安全，賺的還不夠賠的。不出事還好，出事就是大事。
<注：本文完！>
作者簡介
梁柳生，1968年，男，廣西柳州，大學本科。
①高級工程師，1990開始從事空壓機行業工作。有在國企、合資及外企工作經歷，其中22年在AC集團工作。先后從事過空壓機及后處理設備的產品設計、產品工藝、生產管理、產品質量跟蹤服務等及全國銷售總監并有在歐洲學習和工作的經歷。2017年創辦上善氣體工作室，專業從事壓縮空氣系統研究，精益生產管理及銷售的培訓工作
②國家標準JBT10526-2005《一般用冷凍式壓縮空氣干燥器》第一起草人
③全國壓縮機標準化技術委員會委員
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