【壓縮機網(wǎng)】目前國內(nèi)的水蒸汽壓縮機主要應(yīng)用于蒸發(fā)、結(jié)晶、濃縮、干燥等化工、醫(yī)藥、食品、鋰電池、有色金屬冶煉、海水淡化、環(huán)保水處理等眾多領(lǐng)域,以上工業(yè)過程也受到一些因素的制約,譬如干燥方面,干燥后出來的低溫廢氣,里面含有一定量的空氣等不凝性氣體和壓縮本身壓縮比等因素造成其回收價值降低。另一方面,由于可凝性氣體的通性,水蒸汽壓縮機也可運用在溶劑回收方面,比如甲醇、乙醇等。
水蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。水蒸汽壓縮機總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器(蒸發(fā)器)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體,然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機或相應(yīng)的用氣點,在工藝設(shè)計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路,以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時的維修余地。水蒸汽壓縮機的蒸汽降溫器是一個特別設(shè)計的噴嘴,它安裝在回收蒸汽管中,使流動中的蒸汽中盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。水蒸汽壓縮機的潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵,直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器,油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器,潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱,油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器,以檢測過濾器中的污染物。根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中,經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,加熱表面負(fù)荷中等,溫差小,所以國內(nèi)目前通常采用離心式和羅茨式水蒸汽壓縮機。
水蒸汽壓縮機是MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心設(shè)備,與蒸發(fā)器及相關(guān)設(shè)備組成的相關(guān)聯(lián)的工藝系統(tǒng)。水蒸汽壓縮機在日常運行和維護(hù)保養(yǎng)與其所處理的工藝介質(zhì)有相當(dāng)大的關(guān)系。在食品及醫(yī)藥生產(chǎn)的蒸發(fā)濃縮過程中為了防止物料發(fā)生變化對溫度及衛(wèi)生等級有嚴(yán)格的控制要求;在碳酸鋰提取和分鹽過程中要嚴(yán)控溫度變化對物料提取濃度和精度的影響;在化工及環(huán)保水處理的高鹽蒸發(fā)結(jié)晶過程中,因高溫高鹽狀況下對設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重而要求對相關(guān)設(shè)備定期拆卸維護(hù)和更換,尤其是對水蒸汽壓縮機葉輪運行狀況的動態(tài)維護(hù)。
由于水蒸汽壓縮機在運行過程中是高耗能設(shè)備,如果想要進(jìn)一步降低消耗,減少熱量損失,還需要盡可能優(yōu)化各個控制參數(shù),盡量優(yōu)化水蒸汽壓縮機控制工藝參數(shù),適當(dāng)調(diào)整吸入壓力。這是因為合適的吸入壓力對于水蒸汽壓縮機來說是十分重要的,而且吸入壓力的大小會在一定程度上影響到該設(shè)備的功耗。正常情況下,如果吸入壓力越小,那么能耗將會隨著增加。所以,應(yīng)當(dāng)采取有效的措施來提升吸入壓力,并且要注意安裝分離器消除內(nèi)部的阻力,從而使其功耗降到最低。同時還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低段間壓降,這一參數(shù)也會直接影響到水蒸汽壓縮機的功耗。要想降低段間壓降,那么可以把級間冷卻器換掉,換成高效換熱器,并且盡可能少用彎頭,以免冷卻器出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。良好的操作習(xí)慣和維護(hù)技巧能夠保證水蒸汽壓縮機的正常運行,盡可能減少故障率,同時還可以有效提高蒸汽壓縮機的使用性能,充分將設(shè)備的節(jié)能性發(fā)揮出來。在實際工作中,用戶應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際情況來對其的控制方式進(jìn)行整體調(diào)整,保證具有一定的預(yù)見性,做好所有的防護(hù)性措施。
根據(jù)目前水蒸汽壓縮機在實際工作中正確合理的使用,日常運行維護(hù)制度的實施,定期保養(yǎng)和大修可以延長水蒸汽壓縮機使用壽命,減少運行故障。除了正常按照水蒸汽壓縮機安裝使用說明和操作手冊執(zhí)行外,還要:
1、在操作蒸汽壓縮機過程中,不得偏離給定參數(shù)運行超過10%,否則有可能會引起機械故障和事故!
2、切記對于蒸汽壓縮設(shè)備的進(jìn)出口務(wù)必要采用彈性連接,并且要保證連接剛度不超過200N/mm。通常情況下,采用2到3層的不銹鋼波紋管即可滿足要求。
3、關(guān)于蒸汽壓縮機設(shè)備的安全,同時應(yīng)當(dāng)預(yù)留足夠的檢修空間。通常情況下,應(yīng)當(dāng)在設(shè)備上方預(yù)留1m方便起吊,同時還要確保設(shè)備的四周可以方便操作,進(jìn)氣端管道可以拆掉1m以上的距離方便維修。注意,必須是從底座指定位置吊裝,不得利用其它裝配孔吊裝!
4、由于蒸汽壓縮機的組成部件比較精密,因而在使用期間不得隨意拆裝,一旦發(fā)現(xiàn)異常問題,務(wù)必要及時請專業(yè)人員進(jìn)行維修。
5、用戶應(yīng)當(dāng)為蒸汽壓縮機設(shè)備安排合理的防水措施。
6、如果長時間使用蒸汽壓縮機,那么應(yīng)當(dāng)保持每個月為電機加油保養(yǎng)一次。如果長時間不使用蒸汽壓縮機,每隔十天應(yīng)開啟輔助油泵一小時并將葉輪盤動至與起始位置相差1/4轉(zhuǎn)。
來源:本站原創(chuàng)
水蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。水蒸汽壓縮機總體構(gòu)成較為復(fù)雜,主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器(蒸發(fā)器)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體,然后再進(jìn)入蒸汽壓縮機或相應(yīng)的用氣點,在工藝設(shè)計時可留有不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路,以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時的維修余地。水蒸汽壓縮機的蒸汽降溫器是一個特別設(shè)計的噴嘴,它安裝在回收蒸汽管中,使流動中的蒸汽中盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。水蒸汽壓縮機的潤滑系統(tǒng)包括油罐、兩個并聯(lián)的水冷式冷卻器、一套并聯(lián)的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵,直接由低速齒輪軸驅(qū)動。備用油泵由電機驅(qū)動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器,油在換熱管中流動。油罐上安裝有油除沫器和電加熱器,潤滑油通過油冷卻器和油過濾器從油罐泵送到齒輪箱,油的溫度由油冷卻器旁路的溫度控制器調(diào)節(jié)。油過濾器上有壓差指示器,以檢測過濾器中的污染物。根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應(yīng)用的操作條件。關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中,經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,加熱表面負(fù)荷中等,溫差小,所以國內(nèi)目前通常采用離心式和羅茨式水蒸汽壓縮機。
水蒸汽壓縮機是MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心設(shè)備,與蒸發(fā)器及相關(guān)設(shè)備組成的相關(guān)聯(lián)的工藝系統(tǒng)。水蒸汽壓縮機在日常運行和維護(hù)保養(yǎng)與其所處理的工藝介質(zhì)有相當(dāng)大的關(guān)系。在食品及醫(yī)藥生產(chǎn)的蒸發(fā)濃縮過程中為了防止物料發(fā)生變化對溫度及衛(wèi)生等級有嚴(yán)格的控制要求;在碳酸鋰提取和分鹽過程中要嚴(yán)控溫度變化對物料提取濃度和精度的影響;在化工及環(huán)保水處理的高鹽蒸發(fā)結(jié)晶過程中,因高溫高鹽狀況下對設(shè)備的腐蝕嚴(yán)重而要求對相關(guān)設(shè)備定期拆卸維護(hù)和更換,尤其是對水蒸汽壓縮機葉輪運行狀況的動態(tài)維護(hù)。
由于水蒸汽壓縮機在運行過程中是高耗能設(shè)備,如果想要進(jìn)一步降低消耗,減少熱量損失,還需要盡可能優(yōu)化各個控制參數(shù),盡量優(yōu)化水蒸汽壓縮機控制工藝參數(shù),適當(dāng)調(diào)整吸入壓力。這是因為合適的吸入壓力對于水蒸汽壓縮機來說是十分重要的,而且吸入壓力的大小會在一定程度上影響到該設(shè)備的功耗。正常情況下,如果吸入壓力越小,那么能耗將會隨著增加。所以,應(yīng)當(dāng)采取有效的措施來提升吸入壓力,并且要注意安裝分離器消除內(nèi)部的阻力,從而使其功耗降到最低。同時還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降低段間壓降,這一參數(shù)也會直接影響到水蒸汽壓縮機的功耗。要想降低段間壓降,那么可以把級間冷卻器換掉,換成高效換熱器,并且盡可能少用彎頭,以免冷卻器出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。良好的操作習(xí)慣和維護(hù)技巧能夠保證水蒸汽壓縮機的正常運行,盡可能減少故障率,同時還可以有效提高蒸汽壓縮機的使用性能,充分將設(shè)備的節(jié)能性發(fā)揮出來。在實際工作中,用戶應(yīng)當(dāng)結(jié)合實際情況來對其的控制方式進(jìn)行整體調(diào)整,保證具有一定的預(yù)見性,做好所有的防護(hù)性措施。
![淺談水蒸汽壓縮機結(jié)構(gòu)運行及維保](/uploadfile/2020/0325/20200325035742525.jpg)
根據(jù)目前水蒸汽壓縮機在實際工作中正確合理的使用,日常運行維護(hù)制度的實施,定期保養(yǎng)和大修可以延長水蒸汽壓縮機使用壽命,減少運行故障。除了正常按照水蒸汽壓縮機安裝使用說明和操作手冊執(zhí)行外,還要:
1、在操作蒸汽壓縮機過程中,不得偏離給定參數(shù)運行超過10%,否則有可能會引起機械故障和事故!
2、切記對于蒸汽壓縮設(shè)備的進(jìn)出口務(wù)必要采用彈性連接,并且要保證連接剛度不超過200N/mm。通常情況下,采用2到3層的不銹鋼波紋管即可滿足要求。
3、關(guān)于蒸汽壓縮機設(shè)備的安全,同時應(yīng)當(dāng)預(yù)留足夠的檢修空間。通常情況下,應(yīng)當(dāng)在設(shè)備上方預(yù)留1m方便起吊,同時還要確保設(shè)備的四周可以方便操作,進(jìn)氣端管道可以拆掉1m以上的距離方便維修。注意,必須是從底座指定位置吊裝,不得利用其它裝配孔吊裝!
4、由于蒸汽壓縮機的組成部件比較精密,因而在使用期間不得隨意拆裝,一旦發(fā)現(xiàn)異常問題,務(wù)必要及時請專業(yè)人員進(jìn)行維修。
5、用戶應(yīng)當(dāng)為蒸汽壓縮機設(shè)備安排合理的防水措施。
6、如果長時間使用蒸汽壓縮機,那么應(yīng)當(dāng)保持每個月為電機加油保養(yǎng)一次。如果長時間不使用蒸汽壓縮機,每隔十天應(yīng)開啟輔助油泵一小時并將葉輪盤動至與起始位置相差1/4轉(zhuǎn)。
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