【壓縮機網(wǎng)】鼓風(fēng)機是在設(shè)計條件下，風(fēng)壓在15-340kPa以內(nèi)的風(fēng)機。鼓風(fēng)機廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同，鼓風(fēng)機分為葉片式和容積式。
鼓風(fēng)機行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析
2018年國內(nèi)鼓風(fēng)機產(chǎn)量57032臺，其中，羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)量52050臺，離心鼓風(fēng)機產(chǎn)量4982臺。如圖1所示。
2018年，鼓風(fēng)機行業(yè)離心鼓風(fēng)機產(chǎn)值159972萬元；羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)值105141萬元（如圖2）。
根據(jù)中國通用機械工業(yè)協(xié)會風(fēng)機分會統(tǒng)計，截至2017年底，協(xié)會會員單位生產(chǎn)離心鼓風(fēng)機的企業(yè)有28家，比上年增加4家；生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的企業(yè)有25家。目前，國內(nèi)鼓風(fēng)機行業(yè)企業(yè)主要分布在山東、江蘇、遼寧、陜西等地區(qū)。
涉及到鼓風(fēng)機業(yè)務(wù)的上市/掛牌公司共有8家，為：盈峰環(huán)境、西瑪風(fēng)機、雙劍股份、陜鼓動力、金通靈、山東章鼓、臨風(fēng)股份、杰爾科技。目前，國內(nèi)鼓風(fēng)機競爭激烈，寡頭格局暫未形成。另外，部分壓縮機企業(yè)也在向鼓風(fēng)機業(yè)務(wù)拓展，尤其是無油螺桿鼓風(fēng)機和大熱的磁浮離心鼓風(fēng)機、空浮離心鼓風(fēng)機。
新產(chǎn)品與新技術(shù)動向
目前國內(nèi)外鼓風(fēng)機產(chǎn)品出現(xiàn)下列新產(chǎn)品動向：
（1）螺桿風(fēng)機
螺桿式風(fēng)機發(fā)展較晚，是一種新型的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，分為單螺桿與雙螺桿式，市場上常見的為雙螺桿式。雙螺桿結(jié)構(gòu)由瑞典人里斯曼發(fā)明，最先用于壓縮機領(lǐng)域，到20世紀(jì)末，雙螺桿結(jié)構(gòu)在鼓風(fēng)機領(lǐng)域才開始獲得較快發(fā)展，并在諸多應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的易用性，如節(jié)能、穩(wěn)定等。憑借良好的性能，在較多領(lǐng)域開始逐漸替代羅茨等傳統(tǒng)風(fēng)機。
螺桿主機作為螺桿風(fēng)機的核心部件，其結(jié)構(gòu)直接決定了風(fēng)機性能的優(yōu)劣。螺桿主機主要由機殼、螺桿轉(zhuǎn)子、齒輪箱、軸承、軸封等主要部件構(gòu)成。運行原理與螺桿壓縮機類似。
（2）磁懸浮離心式鼓風(fēng)機
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入傳統(tǒng)風(fēng)機之中所形成的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型鼓風(fēng)機，通過內(nèi)磁懸浮軸承控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，又由磁場產(chǎn)生吸力，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生交變的磁場，帶動轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，即同步永磁電機。隨轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下便成為具有一定流速與壓力的氣體，最后從渦殼的出氣口鼓出。
磁懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機。
性能特點：
節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風(fēng)機隨時啟停的要求。
噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。
目前，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。
（3）空氣懸浮離心式鼓風(fēng)機
將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。
空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風(fēng)機的鼓風(fēng)。
空懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機、單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比，空氣軸承使用空氣動力學(xué)原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）
技術(shù)特點：
節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。
無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、壓力、溫度、流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復(fù)核/無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。
目前國內(nèi)外鼓風(fēng)機技術(shù)呈現(xiàn)出如下發(fā)展趨勢：
（1）高效化。近年來，隨著國內(nèi)制造高端化、智能化、綠色化的發(fā)展趨勢，部分鼓風(fēng)機企業(yè)瞄準(zhǔn)制約行業(yè)發(fā)展的節(jié)能降耗痛點問題，大型鼓風(fēng)機企業(yè)在新型節(jié)能環(huán)保工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域探索創(chuàng)新不斷出現(xiàn)成果。廣大中小型鼓風(fēng)機企業(yè)還停留在低端低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域，成為鼓風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的痛點之一。提高效率、降低能耗是鼓風(fēng)機必然的發(fā)展方向。其中葉輪是鼓風(fēng)機的核心部件，葉輪截面形狀的變化對風(fēng)機的風(fēng)量、能耗、噪聲都有明顯的影響，通過優(yōu)化設(shè)計的葉輪可以很好的降低能耗。
（2）高速小型化。提高轉(zhuǎn)速可以有效促進鼓風(fēng)機風(fēng)機小型化，在提高效率的同時，取得縮小體積和減輕重量的效果。但提高葉輪轉(zhuǎn)速對鼓風(fēng)機的葉輪材料、密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性有更高的要求，是鼓風(fēng)機發(fā)展過程中需要研究解決的問題。
（3）低噪聲化。風(fēng)機的噪聲主要是氣動噪聲，大型鼓風(fēng)機噪聲問題突出，其轉(zhuǎn)速低，噪聲頻率低，波長長，不易阻隔和消除。當(dāng)前，對鼓風(fēng)機的消聲降噪研究在不斷的深入，比如機殼各種風(fēng)口形狀的設(shè)計、運用回流消聲、共振消聲等。
（4）智能化。隨著各種產(chǎn)業(yè)裝置規(guī)模的不斷擴大，對生產(chǎn)過程控制的要求，已從過去的單一工況參數(shù)控制發(fā)展到多工況參數(shù)控制，以更好地滿足生產(chǎn)工藝流程的要求。利用PLC、單片機或PC機可以對鼓風(fēng)機的各種運行參數(shù)進行有效的控制，根據(jù)工況參數(shù)的變化自動實時調(diào)整風(fēng)機的運行參數(shù)，以滿足流程的要求，并且可以通過對壓力、溫度、振動等參數(shù)的監(jiān)控，保護風(fēng)機的安全運行。
市場前景看好，銷售增長潛力大
未來，隨著國內(nèi)分布式能源、垃圾發(fā)電、污水處理、大氣污染治理等行業(yè)的發(fā)展，將進一步推動鼓風(fēng)機需求增長。當(dāng)前，國內(nèi)鼓風(fēng)機龍頭企業(yè)都在加大研發(fā)投入，壯大科研團隊，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。國內(nèi)鼓風(fēng)機企業(yè)與國外優(yōu)秀鼓風(fēng)機品牌在技術(shù)上的差距將進一步縮小，國內(nèi)鼓風(fēng)機企業(yè)將進一步占據(jù)國內(nèi)鼓風(fēng)機市場份額，同時，立足國內(nèi)市場，走出國門，開發(fā)國際市場。
未來，中國鼓風(fēng)機行業(yè)仍有較大的發(fā)展空間，預(yù)計到2025年，我國鼓風(fēng)機產(chǎn)量將達到8.68萬臺，鼓風(fēng)機產(chǎn)值達到37億元。
鼓風(fēng)機行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析
2018年國內(nèi)鼓風(fēng)機產(chǎn)量57032臺，其中，羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)量52050臺，離心鼓風(fēng)機產(chǎn)量4982臺。如圖1所示。
2018年，鼓風(fēng)機行業(yè)離心鼓風(fēng)機產(chǎn)值159972萬元；羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)值105141萬元（如圖2）。
根據(jù)中國通用機械工業(yè)協(xié)會風(fēng)機分會統(tǒng)計，截至2017年底，協(xié)會會員單位生產(chǎn)離心鼓風(fēng)機的企業(yè)有28家，比上年增加4家；生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的企業(yè)有25家。目前，國內(nèi)鼓風(fēng)機行業(yè)企業(yè)主要分布在山東、江蘇、遼寧、陜西等地區(qū)。
涉及到鼓風(fēng)機業(yè)務(wù)的上市/掛牌公司共有8家，為：盈峰環(huán)境、西瑪風(fēng)機、雙劍股份、陜鼓動力、金通靈、山東章鼓、臨風(fēng)股份、杰爾科技。目前，國內(nèi)鼓風(fēng)機競爭激烈，寡頭格局暫未形成。另外，部分壓縮機企業(yè)也在向鼓風(fēng)機業(yè)務(wù)拓展，尤其是無油螺桿鼓風(fēng)機和大熱的磁浮離心鼓風(fēng)機、空浮離心鼓風(fēng)機。
新產(chǎn)品與新技術(shù)動向
目前國內(nèi)外鼓風(fēng)機產(chǎn)品出現(xiàn)下列新產(chǎn)品動向：
（1）螺桿風(fēng)機
螺桿式風(fēng)機發(fā)展較晚，是一種新型的回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，分為單螺桿與雙螺桿式，市場上常見的為雙螺桿式。雙螺桿結(jié)構(gòu)由瑞典人里斯曼發(fā)明，最先用于壓縮機領(lǐng)域，到20世紀(jì)末，雙螺桿結(jié)構(gòu)在鼓風(fēng)機領(lǐng)域才開始獲得較快發(fā)展，并在諸多應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的易用性，如節(jié)能、穩(wěn)定等。憑借良好的性能，在較多領(lǐng)域開始逐漸替代羅茨等傳統(tǒng)風(fēng)機。
螺桿主機作為螺桿風(fēng)機的核心部件，其結(jié)構(gòu)直接決定了風(fēng)機性能的優(yōu)劣。螺桿主機主要由機殼、螺桿轉(zhuǎn)子、齒輪箱、軸承、軸封等主要部件構(gòu)成。運行原理與螺桿壓縮機類似。
（2）磁懸浮離心式鼓風(fēng)機
磁懸浮離心式鼓風(fēng)機是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)融入傳統(tǒng)風(fēng)機之中所形成的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型鼓風(fēng)機，通過內(nèi)磁懸浮軸承控制器磁軸承，通過電流產(chǎn)生磁場，又由磁場產(chǎn)生吸力，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產(chǎn)生頻率可控的交變電流輸入電機定子產(chǎn)生交變的磁場，帶動轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，即同步永磁電機。隨轉(zhuǎn)軸一同作高速旋轉(zhuǎn)的鼓風(fēng)機葉輪帶動空氣從渦殼的進氣口進入，空氣在渦殼的導(dǎo)向與增壓作用下便成為具有一定流速與壓力的氣體，最后從渦殼的出氣口鼓出。
磁懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的磁懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機和氣懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)等優(yōu)點，即使磁懸浮軸承發(fā)生了故障，依靠系統(tǒng)中的保護軸承，仍然可以使高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子安全停機。
性能特點：
節(jié)能高效，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機采用的磁懸浮軸承，無機械損失和接觸損失，滿足了高轉(zhuǎn)速無極變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
冷卻效率高，冷卻系統(tǒng)使用水冷機風(fēng)冷結(jié)合的兩種方式，可以有效保護電機，滿足風(fēng)機隨時啟停的要求。
噪音小，安裝便捷，因為采用整體箱式結(jié)構(gòu)，風(fēng)機噪音低于80分貝，機體震動的范圍極小，安裝基礎(chǔ)要求低，安裝便捷。
目前，磁懸浮離心式鼓風(fēng)機最高轉(zhuǎn)速可達40000r/min，并在工作范圍內(nèi)能夠穩(wěn)定可靠運轉(zhuǎn)。其振動和噪聲水平均低于采用機械軸承的其它型號離心式鼓風(fēng)機。
（3）空氣懸浮離心式鼓風(fēng)機
將空氣軸承和大功率高速永磁同步電機技術(shù)集成為高速電機，外加專用高速永磁電機變頻器形成高速驅(qū)動器，驅(qū)動高速離心葉輪，使高速離心葉輪工作在最省電的工作區(qū)域，開發(fā)出高效的空懸浮離心式鼓風(fēng)機。
空氣懸浮鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，由離心葉輪與通流部件、空氣軸承、高速永磁同步電機、控制系統(tǒng)組成，使用高速同步永磁電機直驅(qū)結(jié)構(gòu)把離心葉輪及電機驅(qū)動一體化集成設(shè)計,實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸懸浮的功能。有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，因葉輪和葉輪、葉輪和機殼、葉輪和墻板之間的間隙極小，使得進氣口形成真空狀態(tài)，在大氣壓的作用下空氣進入進氣腔，然后葉輪中的兩個葉片與墻板、機殼形成了一個密封腔，進氣腔內(nèi)的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，同時因排氣腔內(nèi)的葉輪相互嚙合，進而把兩葉片間的空氣擠壓出來，如此連續(xù)的運轉(zhuǎn)，空氣不斷的從進氣口輸送到出氣口，實現(xiàn)了風(fēng)機的鼓風(fēng)。
空懸浮鼓風(fēng)機采用無接觸、無機械摩擦的空懸浮軸承和高速大功率永磁同步電機，直接驅(qū)動高效流體葉輪，克服了羅茨鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機、單級離心鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機的缺點，具有效率高、噪音低、故障少、不需潤滑系統(tǒng)及等優(yōu)點。與磁懸浮軸承鼓風(fēng)機相比，空氣軸承使用空氣動力學(xué)原理，無需供電及配套系統(tǒng)。（空懸浮軸承采用空氣動力學(xué)原理，以轉(zhuǎn)子為中心旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向外的擴張力，達到穩(wěn)定的懸浮效果。在停電時，根據(jù)旋轉(zhuǎn)慣性，達到安全停機的效果）
技術(shù)特點：
節(jié)能高效，空懸浮離心式鼓風(fēng)機使用了空懸浮軸承，直聯(lián)技術(shù)，高效葉輪，永磁無刷直流電機，無額外的摩擦，風(fēng)機根據(jù)輸出的風(fēng)量自動調(diào)整電機功率的消耗，保持設(shè)備運行的高效率。
無保養(yǎng)，沒有傳統(tǒng)風(fēng)機所必須齒輪箱及油性軸承，采用的一系列高新技術(shù)葉輪與電機不使用聯(lián)軸器，直接連接，智能控制系統(tǒng)，提高供氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
運轉(zhuǎn)控制便利，可在個人電腦上對風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、壓力、溫度、流量等進行自檢并定壓運轉(zhuǎn)，復(fù)核/無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷控制，通過防喘振控制等實現(xiàn)無人操作。
目前國內(nèi)外鼓風(fēng)機技術(shù)呈現(xiàn)出如下發(fā)展趨勢：
（1）高效化。近年來，隨著國內(nèi)制造高端化、智能化、綠色化的發(fā)展趨勢，部分鼓風(fēng)機企業(yè)瞄準(zhǔn)制約行業(yè)發(fā)展的節(jié)能降耗痛點問題，大型鼓風(fēng)機企業(yè)在新型節(jié)能環(huán)保工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域探索創(chuàng)新不斷出現(xiàn)成果。廣大中小型鼓風(fēng)機企業(yè)還停留在低端低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域，成為鼓風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的痛點之一。提高效率、降低能耗是鼓風(fēng)機必然的發(fā)展方向。其中葉輪是鼓風(fēng)機的核心部件，葉輪截面形狀的變化對風(fēng)機的風(fēng)量、能耗、噪聲都有明顯的影響，通過優(yōu)化設(shè)計的葉輪可以很好的降低能耗。
（2）高速小型化。提高轉(zhuǎn)速可以有效促進鼓風(fēng)機風(fēng)機小型化，在提高效率的同時，取得縮小體積和減輕重量的效果。但提高葉輪轉(zhuǎn)速對鼓風(fēng)機的葉輪材料、密封系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性有更高的要求，是鼓風(fēng)機發(fā)展過程中需要研究解決的問題。
（3）低噪聲化。風(fēng)機的噪聲主要是氣動噪聲，大型鼓風(fēng)機噪聲問題突出，其轉(zhuǎn)速低，噪聲頻率低，波長長，不易阻隔和消除。當(dāng)前，對鼓風(fēng)機的消聲降噪研究在不斷的深入，比如機殼各種風(fēng)口形狀的設(shè)計、運用回流消聲、共振消聲等。
（4）智能化。隨著各種產(chǎn)業(yè)裝置規(guī)模的不斷擴大，對生產(chǎn)過程控制的要求，已從過去的單一工況參數(shù)控制發(fā)展到多工況參數(shù)控制，以更好地滿足生產(chǎn)工藝流程的要求。利用PLC、單片機或PC機可以對鼓風(fēng)機的各種運行參數(shù)進行有效的控制，根據(jù)工況參數(shù)的變化自動實時調(diào)整風(fēng)機的運行參數(shù)，以滿足流程的要求，并且可以通過對壓力、溫度、振動等參數(shù)的監(jiān)控，保護風(fēng)機的安全運行。
市場前景看好，銷售增長潛力大
未來，隨著國內(nèi)分布式能源、垃圾發(fā)電、污水處理、大氣污染治理等行業(yè)的發(fā)展，將進一步推動鼓風(fēng)機需求增長。當(dāng)前，國內(nèi)鼓風(fēng)機龍頭企業(yè)都在加大研發(fā)投入，壯大科研團隊，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。國內(nèi)鼓風(fēng)機企業(yè)與國外優(yōu)秀鼓風(fēng)機品牌在技術(shù)上的差距將進一步縮小，國內(nèi)鼓風(fēng)機企業(yè)將進一步占據(jù)國內(nèi)鼓風(fēng)機市場份額，同時，立足國內(nèi)市場，走出國門，開發(fā)國際市場。
未來，中國鼓風(fēng)機行業(yè)仍有較大的發(fā)展空間，預(yù)計到2025年，我國鼓風(fēng)機產(chǎn)量將達到8.68萬臺，鼓風(fēng)機產(chǎn)值達到37億元。
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