【壓縮機網】冷干機高低壓不穩(wěn)定原因有哪些

　　冷干機排氣壓力過高：

　　風冷機型排氣壓力過高的原因有：①環(huán)境溫度高或通風不良;②冷凝器表面積有灰塵污垢;③冷干機負荷太大;④空氣侵入冷媒系統;⑤冷凝器傳熱面積不夠;⑥冷卻風扇風量小;⑦冷干機安裝位置不合理(如接近熱源、被太陽直曬、冷干機前后排列間距太近等);⑧控制風扇的壓力開關設定不當或損壞;⑨冷媒通路或元件有堵塞現象;⑩冷媒充注過多，使傳熱面積減小。

　　回氣壓力過低：

　　①冷卻水量太多或水溫太低;②環(huán)境溫度過低;③控制風扇的壓力開關或控制冷卻水的自動水量調節(jié)閥設定不當或損壞;④冷媒充注量太少;⑤冷媒管路或元件有泄漏點;⑥冷干機負荷太小。一般來講，冷凝壓力稍低一些對冷干機和制冷系統運行并無大的影響，但冷凝壓力過低有時會導致蒸發(fā)壓力下降，使蒸發(fā)器內結霜甚至出現壓縮機液擊，這是需要防止的。

　　蒸發(fā)溫度過高：

　　蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增高的原因有：①冷干機負荷超過額定值;②壓縮空氣的工作壓力過低;③進入冷干機的壓縮空氣溫度過高;④冷媒系統有問題，如：膨脹閥/旁通閥開啟過大，冷媒充入量過多、冷凝器散熱不良導致高壓壓力過高等。

　　蒸發(fā)溫度過低：

　　蒸發(fā)溫度過低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數值。如果排除設計、制作中固有的弊病(如蒸發(fā)器換熱面積太小、壓縮機選得太大或系統冷媒灌注不足等)，運行中引起的原因有：①旁通閥開啟太小;②冷干機負荷太小;③蒸發(fā)器表面結霜影響傳熱;④壓縮空氣含油量過大，在換熱表面蒙上一層油垢影響傳熱;⑤冷媒系統有慢性泄漏等。