【壓縮機網】壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動力源，已被廣泛運用于SMT行業中，比如：全自動多功能貼片機、高精密錫膏印刷機、全自動波峰焊接機、自動配膠灌膠機等氣動設備；然而許多企業在考慮SMT生產線的配置、設備選型、以及隨后的安裝使用時，往往只注意對主體設備(例如：貼裝機、焊膏印刷機、波峰焊機等)的選擇，而忽略了作為氣源的壓縮空氣的干燥度和潔凈度，給生產線留下了長期的隱患。

 

　　SMT生產線使用的壓縮空氣不僅要求提供穩定和足夠的氣壓和流量，而且所使用的壓縮空氣必須是干燥和潔凈的，而大氣中含有水、油、粉塵等雜質顆粒，含有各種雜質的空氣在經過簡單的過濾器后，便進入空壓機進行壓縮，由于在壓縮氣體時產生的高溫和氧化作用，導致壓縮機潤滑油品質下降，并呈強酸性，這些固體微粒與壓縮空氣進入到SMT生產線中，會影響氣動設備的使用和運行，給生產線帶來很大的影響，甚至導致停工停產。

 

　　SMT生產設備屬精密機械類設備，要求所提供的壓縮空氣應是潔凈和干燥的，其氣體的品質在工藝上要求達到ISO8573/1 1-3-1的標準；因此，有效的去除壓縮空氣中的水、油、塵粒，提高壓縮空氣的品質，滿足設備的工藝要求，將直接降低企業的生產成本，提高生產效率和經濟效益。

 

　　壓縮空氣中的塵粒、油和水分可以用高效精密過濾器和干燥機來去除，高效精密過濾器主要作用是過濾壓縮空氣中的塵粒和油污，當然也能去除部分液態水，在選擇過濾器要遵循從低級別到高級別依次配置，不能隨意跳級，一般按照前三后一的原則安裝；干燥機的作用是去除壓縮空氣中的水份，由于SMT行業對壓縮空氣的干燥度和潔凈度要求較高，模芯干燥機是z*佳的選擇。