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壓縮機的運轉要求是什么?

   【壓縮機網壓縮機s*次負荷運轉是在空車運轉和吹洗完成后進行的。
 
  壓縮機應按以下要求進行負荷運轉:
 
  1、開車后逐漸關閉放空或油水吹除,在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時。
 
  2、壓縮機在z*小壓力下運轉,無異常現象后,方得將壓力逐漸升高;
 
  3、對于大型高壓壓縮機,在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時;
 
  運轉過程中,檢查下列項目:
 
  1.潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為:有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
 
  2.壓縮機運轉平穩,各運動部件聲音應正常。
 
  3.測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
 
  4.各連接法蘭部分,軸封,進、排氣閥、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
 
  5.進、排氣閥的工作應正常,安全伐靈敏。
 
  6.各連接部分不得有松動現象。
 
  7.測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。
 
  8.電動機發熱情況及電流值應符合規定。
 
  運轉完畢后,拆檢下列項目:
 
  1.拆卸各級氣閥,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦痕跡時應找出原因。
 
  2.檢查活塞桿表面摩擦情況,不應有磨痕及拉道現象。
 
  3.拆卸各級氣閥,檢查閥片與閥體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
 
  4.檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
 
  5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。
 
  6.更換機身內潤滑油。壓縮機初次運轉后;由于機件各處進行磨合,和潤滑油的清洗作用,有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油,因此,機器經過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
 
  為了使靡合均勻,初次運轉時必須使各處有充分的潤滑油。

標簽: 壓縮機空壓機  

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