【壓縮機網(wǎng)】有時候我們的設(shè)備有在卸載的情況下出現(xiàn)電流稍微有點大，22KW的機器卸載時電流有31A。初步懷疑進氣閥沒關(guān)嚴，因為在沒用氣的時候，機器卸載后，壓力還會慢慢上升，有時會高壓報警停機！而且在停機后，機器內(nèi)部還有一些殘余壓力無法卸放（在6公斤左右），導(dǎo)致再次啟動時，主機過載。

 

　　螺桿空壓機進氣閥屬于常開式進氣閥，當螺桿空壓機在沒有加載時電磁閥是打開的，壓縮機加載后電磁閥是關(guān)閉的。電磁閥打開時，會有一路氣體去關(guān)閉進氣閥,但是不能完全關(guān)死,還要保留進氣空間，以維持壓縮機潤滑所需要的z*小壓力，這個壓力一般在1.5bar；電磁閥關(guān)閉后，壓縮機會進入正常工作狀態(tài)，直至到設(shè)定的工作壓力，這取決于用戶。

 

　　該進氣閥有兩路管，一路放空；一路放掉閥中余氣，保證壓縮機正常加載。卸載時，電流過大，說明罐壓較高，進氣閥開度梢大，請調(diào)整放空螺釘，保證罐壓不會太高。

 

　　螺桿空壓機停機后，罐壓一般在60秒左右就可以完全排空，即壓力為0，而你的罐壓還有6bar，說明進氣閥放空管路存在問題：

 

　　可能是管路直徑過細；

 

　　組合閥孔口過小或是否雜物堵塞。

 

　　卸載后，壓力會有輕微的來回升高，但這個只是平衡需要，而且時間很短。不會上升到高壓停機，高壓停機應(yīng)該是空壓機電磁閥存在問題，請檢查它是否完好，是否可以正常工作。不論什么樣的進氣閥，都應(yīng)當在卸載時維持罐壓在1.0~2.0BAR之間。過高對于螺桿空壓機的能量是很大的浪費。

 

　　螺桿空壓機進氣閥打不開的原因與解決方案

 

　　螺桿空壓機的進氣閥是控制儲氣罐內(nèi)空氣壓力的組件，常用的進氣閥有旋轉(zhuǎn)碟片結(jié)構(gòu)和往復(fù)閥板機構(gòu)，利用碟片或閥板開啟或關(guān)閉進氣口，控制進入機頭的氣流。

 

　　有兩種控制方式：一種是開關(guān)，當儲氣罐壓力達到高限設(shè)定值，關(guān)閉進氣口，當壓力降到低限設(shè)定值，重新打開進氣口。另一種是，當儲氣罐達到一定壓力時，旋轉(zhuǎn)碟片在比例閥的控制下微閉進氣口，當儲氣罐壓力進一步增大時，進氣口進一步縮小，當儲氣罐壓力略有減少時，進氣口將有所加大，使壓力穩(wěn)定在一定范圍。當壓力未達到容調(diào)壓力，進氣閥碟片全開，進氣口完全打開。

 

　　而在運轉(zhuǎn)的情況下，螺桿空壓機的進氣閥出現(xiàn)關(guān)閉會有哪些原因呢，解決的辦法有哪些呢？我們來簡單的探討一下吧！

 

　　1、控制管道中水份過多，每天保養(yǎng)控制管道。

 

　　2、進氣閥工作出錯； 檢查氣缸，閥套等部件，如必要則更換。

 

　　3、空氣進氣閥卡死； 檢查進氣閥，閥套，或軸，如必要則更換。

 

　　4、進氣閥彈簧斷裂； 更換彈簧

 

　　5、電磁閥故障； 按需要修理或更換，更換前應(yīng)檢查接線情況。

 

　　6、往復(fù)閥損壞； 維修或更換。

 

　　7、電磁閥電線接頭松動； 檢查并擰緊電線端子。

 

　　這些都會引起螺桿空壓機進氣閥出現(xiàn)故障，在生產(chǎn)運作的時候應(yīng)該謹慎處理。