【壓縮機網】由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，z*長的相對壽命為4單位，z*短的為0.1-0.2單位，z*長與z*短壽命之比為20-40倍。為確定空壓機軸承壽命及保證其可靠性，軸承的早期的維護很重要，下面就介紹一下軸承早期損壞的原因及解決辦法。

 

　　一、安裝不當（約占16%）

 

　　1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害z*大，是造成變形的主要原因。

 

　　2、安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。 建議：選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

 

　　二、潤滑不良（約占50%） 據調查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。

 

　　主要原因包括：未及時加注空壓機專用潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。 建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

 

　　三、污染（約占14%） 污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環境不清潔，造成污染；軸承的工作環境不清潔，工作介質污染等。 建議：在使用前z*好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

 

　　四、疲勞（約占34%） 疲勞破環是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環的原因可能是：空壓機軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。 建議:選擇適當的軸承類型，定期及時更換疲勞軸承。

 

　　以上是z*常見的幾種造成軸承早期損壞的原因；造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要考慮原因，有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確，安裝方式到位，潤滑方式及潤滑劑選擇正確，軸承是可以正常工作很長時間的。