【壓縮機網(wǎng)】1　電動機運行時響聲不正常，有異響

　　1．故障原因

　　①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；

　　②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；

　　③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；

　　④軸承缺油；

　　⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩；

　　⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

　　⑦電源電壓過高或不平衡；

　　⑧定子繞組錯接或短路。

　　2．故障排除

　　①修剪絕緣，削低槽楔；

　　②更換軸承或清洗軸承；

　　③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；

　　④加油；

　　⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；

　　⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；

　　⑦檢查并調(diào)整電源電壓；

　　⑧消除定子繞組故障。

　　2　電動機運行中振動較大

　　1．故障原因

　　①由于磨損軸承間隙過大；

　　②氣隙不均勻；

　　③轉(zhuǎn)子不平衡；

　　④轉(zhuǎn)軸彎曲；

　　⑤鐵芯變形或松動；

　　⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；

　　⑦風(fēng)扇不平衡；

　　⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠；

　　⑨電動機地腳螺絲松動；

　　⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。

　　2．故障排除

　　①檢修軸承，必要時更換；

　　②調(diào)整氣隙，使之均勻；

　　③校正轉(zhuǎn)子動平衡；

　　④校直轉(zhuǎn)軸；

　　⑤校正重疊鐵芯；

　　⑥重新校正，使之符合規(guī)定；

　　⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；

　　⑧進行加固；

　　⑨緊固地腳螺絲；

　　⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。

　　3　通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙

　　1．故障原因

　　①電源未通（至少兩相未通）；

　　②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；

　　③過流繼電器調(diào)得過小；

　　④控制設(shè)備接線錯誤。

　　2．故障排除

　　①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復(fù)；

　　②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；

　　③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；

　　④改正接線。

　　4　通電后電動機不轉(zhuǎn)動，然后熔絲燒斷

　　1．故障原因

　　①缺一相電源，或定干線圈一相反接；

　　②定子繞組相間短路；

　　③定子繞組接地；

　　④定子繞組接線錯誤；

　　⑤熔絲截面過小；

　　⑥電源線短路或接地。

　　2．故障排除

　　①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；

　　②查出短路點，予以修復(fù)；

　　③消除接地；

　　④查出誤接，予以更正；

　　⑤更換熔絲；

　　⑥消除接地點。

　　5　通電后電動機不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲

　　1．故障原因

　　①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；

　　②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；

　　③電源回路接點松動，接觸電阻大；

　　④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住；

　　⑤電源電壓過低；

　　⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；

　　⑦軸承卡住。

　　2．故障排除

　　①查明斷點予以修復(fù)；

　　②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

　　③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；

　　④減載或查出并消除機械故障；

　　⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大，予以糾正；

　　⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；

　　⑦修復(fù)軸承。

　　6　電動機空載電流不平衡，三項相差大

　　1．故障原因

　　①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；

　　②繞組首尾端接錯；

　　③電源電壓不平衡；

　　④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

　　2．故障排除

　　①重新繞制定子繞組；

　　②檢查并糾正；

　　③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；

　　④峭除繞組故障。

　　7　電動機空載，過負載時，電流表指針不穩(wěn)，擺動

　　1．故障原因

　　①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；

　　②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

　　2．故障排除

　　①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；

　　②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

　　8　電動機空載電流平衡，但數(shù)值大

　　1．故障原因

　　①修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多；

　　②電源電壓過高；

　　③Y接電動機誤接為Δ；

　　④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；

　　⑤氣隙過大或不均勻；

　　⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。

　　2．故障排除

　　①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；

　　②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；

　　③改接為Y；

　　④重新裝配；

　　⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；

　　⑥檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。

　　9　電動機啟動困難，額定負載時，轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

　　1．故障原因

　　①電源電壓過低；

　　②Δ接法電機誤接為Y；

　　③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；

　　④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；

　　⑤修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多；

　　⑥電機過載。

　　2．故障排除

　　①測量電源電壓，設(shè)法改善；

　　②糾正接法；

　　③檢查開焊和斷點并修復(fù)；

　　④查出誤接處，予以改正；

　　⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；

　　⑥減載。

　　10　電動機過熱甚至冒煙

　　1．故障原因

　　①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；

　　②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；

　　③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；

　　④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；

　　⑤電動機過載或頻繁起動；

　　⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；

　　⑦電動機缺相，兩相運行；

　　⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；

　　⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

　　⑩電動機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。

　　2．故障排除

　　①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應(yīng)改正接法；

　　②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；

　　③檢修鐵芯，排除故障；

　　④消除擦點（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；

　　⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；

　　⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；

　　⑦恢復(fù)三相運行；

　　⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

　　⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；

　　⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時更換；檢修定子繞組，消除故障。

　　11　電動機軸承過熱

　　1．故障原因

　　①滑脂過多或過少；

　　②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

　　③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）

　　④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

　　⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

　　⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

　　⑦軸承間隙過大或過小；

　　⑧電動機軸彎曲。

　　2．故障排除

　　①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

　　②更換清潔的潤滑滑脂；

　　③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

　　④修理軸承蓋，消除擦點；

　　⑤重新裝配；

　　⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；

　　⑦更換新軸承；

　　⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。