【壓縮機(jī)網(wǎng)】軸承裝置異響的情況，相信大家一定都遇到過。但事實(shí)上軸承異響并不一定是產(chǎn)品的質(zhì)量問題。經(jīng)過技術(shù)人員的長(zhǎng)期總結(jié)，軸承異響有以下原因。

 

　　軸承異響原因總結(jié)

 

　　1.油脂有雜質(zhì)；

 

　　2. 潤(rùn)滑不足（油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損）；

 

　　3. 軸承的游隙太小或太大（生產(chǎn)廠問題）；

 

　　4. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，出現(xiàn)研磨現(xiàn)象；

 

　　5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，有腐蝕性；

 

　　6. 軸承被座孔夾扁（座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直）；

 

　　7. 軸承座的底面的墊鐵不平（導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋）；

 

　　8. 軸承座孔內(nèi)有雜物（殘留有切屑，塵粒等）；

 

　　9. 密封圈偏心（碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦）；

 

　　10.軸承受到額外載荷（軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承）；

 

　　11.軸承與軸的配合太松（軸的直徑偏小或緊定套未旋緊）；

 

　　12.軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊（緊定套旋緊得過頭了）；

 

　　13.軸承有噪聲（滾子的端面或鋼球打滑造成）；

 

　　14.軸的熱伸長(zhǎng)過大（軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷）；

 

　　15.軸肩太大（碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦）；

 

　　16.座孔的擋肩太大（把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲）；
 

　　17.迷宮式密封圈的間隙太小（與軸發(fā)生摩擦）；

 

　　18.鎖緊墊圈的齒彎曲（碰到軸承并發(fā)生摩擦）；

 

　　19.甩油圈的位置不合適（碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦）；

 

　　20.鋼球或滾子上有壓坑（安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成）；

 

　　21.軸承有噪音（有外振源干擾）；

 

　　22.軸承受熱變色并變形（使用噴槍加熱拆卸軸承所造成）；

 

　　23.軸太粗使實(shí)際配合過緊（造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音）；

 

　　24.座孔的直徑偏小（造成軸承溫度過高）；

 

　　25.軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合太松（軸承溫度過高--外圈打滑）；

 

　　26.軸承座孔變大（有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大）；

 

　　27.保持架斷裂 。

 

　　28.軸承滾道生銹。

 

　　29.鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。

 

　　30.套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。