【壓縮機網(wǎng)】環(huán)境不好會引起空壓機故障頻出嗎？答案是肯定的。那么我們來怎么改善呢？

 

　　改善空壓機運行環(huán)境的方法

 

　　在空壓機的入風(fēng)口加裝預(yù)過濾裝置。

 

　　2.空壓機房兩對立方向安裝大風(fēng)量排風(fēng)扇，加速空氣流動，可以稀釋空氣污染濃度。

 

　　3.將空壓機房搬遷到空氣質(zhì)量相對好一點的地方。

 

　　空壓機周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體，例如有些場合會有硫化物，清洗用的化學(xué)制劑等會發(fā)在空氣中。機器的高溫本身就加速了機油的氧化，一旦這些氣體進(jìn)入空壓機系統(tǒng)中與機油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生積碳和油泥等，一部分雜質(zhì)進(jìn)入機油循環(huán)系統(tǒng)被機油過濾器攔截，另一部分雜質(zhì)隨著油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時，這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上，把過濾孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在較短時間內(nèi)就需要提前更換。過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，直接進(jìn)入空壓機系統(tǒng)，油濾和油分負(fù)荷過大，導(dǎo)致油濾和油分過早堵塞。油分慮材上水分過多使濾材發(fā)脹微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導(dǎo)致油分阻力增大，油分提前堵塞。當(dāng)機器停機以后外部的氣流隨著z*小壓力閥的泄漏處回流到油分，由于氣壓和溫度的同時降低使氣體凝結(jié)成水滴，水滴進(jìn)入油分使濾材吸水發(fā)脹變質(zhì)。

 

　　空壓機放置的環(huán)境需要考慮周全，才能增加空壓機能效正常發(fā)揮，空壓機維修頻率減少其壽命加長。當(dāng)我們在檢查空壓機的故障的時候需要細(xì)心觀察空壓機的各個系統(tǒng)的運行狀況和原因，只有熟悉空壓機工作原理了，才能準(zhǔn)確的判斷出空壓機的故障出現(xiàn)在哪里？

 

　　機保持機房暢通，避免高溫

 

　　在原因中找出處理故障的方法，還得細(xì)心的觀察力是比較重要的，下面看一下在空壓機長期連續(xù)的運行過程中，把電能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能轉(zhuǎn)換為風(fēng)能，在機械能轉(zhuǎn)換為風(fēng)能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮，使之溫度驟升，這是普通物理學(xué)機械能量轉(zhuǎn)換現(xiàn)象，空壓機螺桿的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫?zé)崃浚煽諌簷C潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體，這部分高溫油/氣流的熱量相當(dāng)于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常在80℃(冬季)－100℃(夏秋季)，這此熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中,即空的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。

 

　　根據(jù)環(huán)境來判讀空壓機高溫的原因，盡量保持空壓機房環(huán)境通風(fēng)良好，才能避免機器引起高溫的。