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空壓機負荷運轉按什么要求操作

   【壓縮機網】很多用戶在使用空壓機時難免會有需要啟動負荷運轉的時候,那么空壓機負荷運轉應按什么要求操作呢?下面我們給大家簡單講述下:
 
  1.開車后逐步密閉放空或油水吹除,在空壓機的1/4額定壓力下運轉1小時;在1/2額定壓力下運轉4-8小時;
 
  2.空壓機在z*小壓力下運轉,無異常現象后,才可以將壓力逐步升高;
 
  3.關于大型高壓空壓機,在公稱壓力下的運轉時間不得少于24小時;
 
  4.運轉順序中,查驗以下項目:
 
  4.1潤滑油的壓力、溫度和供油狀況。油壓在送入分配管系以前不得低于1公斤/厘米。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為:有十字頭的空壓機不得超過60℃,無十字頭的不得超過70℃;
 
  4.2空壓機運轉平穩,各運動部件聲音應平常;
 
  4.3測量進、出口水和氣查驗冷卻水供應狀況,冷卻水斷續地流和有氣泡及阻塞等現象,冷卻水排水溫度不得超過40℃;
 
  4.4檢查軸封,進、排氣閥、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水;
 
  4.5進、排氣閥的工作應正常,安全閥靈敏;
 
  4.6各連接局部不得有松動現象;
 
  4.7測量各級排氣溫度和壓力數值應適用各技術條件的規定;
 
  4.8電動機發熱狀況及電流值應適用規定。
 
  5.運轉完畢后,拆檢下列項目:
 
  5.1拆卸各級氣閥,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦狀況,如有摩擦痕跡時應找出起因;
 
  5.2查驗活塞桿表面摩擦狀況,不應有磨痕及拉道現象;
 
  5.3拆卸各級氣閥,檢查閥片與閥體的貼合狀況,閥片如有裂紋時,以備件換之;
 
  5.4查驗十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦狀;。
 
  5.5拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,查驗摩擦面的摩擦狀況。
 
  6.更換機身內潤滑油。
 
  空壓機初次運轉后,因為機件各處相互磨合和潤滑油的清洗作用,有大批細碎的金屬粉末進入潤滑油,因而機器通過24小時的工作后即應更換全部潤滑油,運轉200小時后,其次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。為了使磨合勻稱,初次運轉時必需使各處有充沛的潤滑油。

標簽: 壓縮機空壓機  

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