【壓縮機網(wǎng)】事故概況

 

　　2016年9月21日20時許，中國石油天然氣管道局第三工程分公司在對蘭州-定西輸氣管道（以下簡稱：蘭定線）工程榆中分輸站站內(nèi)調壓撬進行氣壓試驗過程中發(fā)生火災，造成6名作業(yè)人員燒傷，其中3名燒傷人員分別于9月24日7時45分、9月26日17時20分、9月29日13時50分經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡；事故直接經(jīng)濟損失430.2萬元。

 

　　這是一起工程建設領域壓力管道安裝過程中違章指揮、違規(guī)作業(yè)、安全管理松懈所造成的較大生產(chǎn)安全責任事故。

 

 

　　圖文無關
 

　　工藝情況

 

　　蘭定線項目起自蘭州市西固區(qū)蘭州首站，途徑蘭州市西固區(qū)、七里河區(qū)、榆中縣、止于定西市安定區(qū)定西末站。線路全長142.8km，設計壓力4.0兆帕，管徑508/273 (在和平清管分輸站變徑)其中蘭州-和平干線管徑為508mm，采用L360鋼級，和平—定西干線管徑273mm，采用L290鋼級。全線共設置工藝站場4座，線路截斷閥室6座，年輸氣能力4.66億立方米。甘肅省發(fā)展和改革委員會于2012年12月28日核準批復同意建設；甘肅省環(huán)境保護廳于2012年6月6日對《蘭州-定西輸氣管道工程環(huán)境影響報告書》批復同意；甘肅省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理于2011年11月21日對《蘭州-定西輸氣管道工程安全預評價報告》同意備案，并于2012年12月13日對《蘭州至定西輸氣管道工程職業(yè)病危害預評價報告書》予以批準立項建設，于2013年11月1日批復了《蘭州-定西輸氣管道工程安全設施設計專篇》，認為安全設施設計符合安全生產(chǎn)的要求，同意建設；2015年9月5日，蘭州—定西輸氣管道工程壓力管道的安裝向蘭州市質量技術監(jiān)督局上報了《特種設備安裝改造維修告知書》。2016年6月7日榆中分輸站取得了榆中縣規(guī)劃局頒發(fā)的《建設工程規(guī)劃許可證》。

 

　　事故發(fā)生經(jīng)過

 

　　9月21日7時30分

 

　　中國石油天然氣管道局第三工程分公司蘭定線項目部召開工作例會，會議安排了榆中分輸站試壓等工作。

 

　　8時30分許

 

　　項目部經(jīng)理安金平向特設處處長陳磊安排了榆中分輸站調壓撬氣壓試驗工作，陳磊打電話給副處長李鐵柱，李鐵柱安排技術員白文超帶領汪鵬、王波2人到榆中分輸站對站內(nèi)調壓撬、計量撬、自用氣撬進行氣壓試驗。

 

　　11時30分許

 

　　白文超帶領人員從七里河西果園鎮(zhèn)駐地趕到榆中縣城，經(jīng)項目部定點的物資供應點銷售人員介紹，電話聯(lián)系并要求蘭州方圓建化有限公司送30瓶氧氣到榆中分輸站。

 

　　15時40分許

 

　　氧氣送到站場（40L、15MPa），白文超、汪鵬、王波在站內(nèi)的進口處布置了警戒帶，設置了警戒區(qū)域。

 

　　16時許

 

　　北京興油工程項目管理有限公司蘭定線監(jiān)理部監(jiān)理員白生錄到達現(xiàn)場，白文超、汪鵬、王波開始作業(yè)，關閉TYQ3101調壓撬上的3102手動球閥、TYQ3201調壓撬的3201電動球閥，打開TYQ3101調壓撬的3101電動球閥（開啟度53），用高壓軟管將氧氣瓶與TYQ3101調壓撬溫度感應塞接通，依靠壓差向天然氣調壓撬內(nèi)注入氧氣，對TYQ3201調壓撬進行氣壓試驗，當注入1瓶氧氣后，檢查發(fā)現(xiàn)調壓撬12片法蘭全部漏氣，于是電話向陳磊進行了匯報，并聯(lián)系項目部工程處要求增派作業(yè)人員。

 

　　16時30分許

 

　　TYQ3201調壓撬6組法蘭緊固后，繼續(xù)向撬內(nèi)注入了2瓶氧氣，壓力達到1.2MPa,停止注氧，發(fā)現(xiàn)調壓撬法蘭還有漏氣，泄壓后繼續(xù)緊固法蘭，此時，龍慧公司儀表工單翔宇、尹長河到達現(xiàn)場安裝校檢合格的壓力表。隨后EPC項目部寧方海和現(xiàn)場監(jiān)理員白生錄離開現(xiàn)場。項目部工程處調派的張學珍、高清參、杜金龍到達現(xiàn)場，幫助緊固另外6組法蘭。

 

　　18時許

 

　　再一次注氧，至19時30分許，向撬內(nèi)注入了6瓶氧氣，壓力達到4 MPa，停止注氧進行保壓，此時，白文超將保壓壓力表值拍成照片通過微信傳送給了白生錄。

 

　　20時許

 

　　張學珍開啟3201電動球閥（開啟度為21），準備將TYQ3101調壓撬內(nèi)試驗氧氣輸送入TYQ3201調壓撬內(nèi)，對TYQ3201調壓撬進行氣壓試驗時，突然一聲巨響，3201電動球閥根部一團火焰瞬間噴出，造成現(xiàn)場6名人員被燒傷。

 

　　事故原因

 

　　直接原因

　　根據(jù)《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程》（SY4203-2016）第8.1.5條“管道壓力試驗應以潔凈水為試壓介質”；《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》（TSG D0001-2009）第九十條第一款“試驗所用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或者其他不易燃和無毒的氣體”；《蘭州—定西輸氣管道工程工藝施工總說明》4.3.1中第二條“工藝站場的工藝管道的試壓時必須采用中性清潔水為試壓介質”的規(guī)定，中國石油天然氣管道局第三工程分公司試壓人員違反上述規(guī)范和設計文本要求，使用氧氣作為試壓介質開展試壓作業(yè)，當純度高達99.7%氧氣注入天然氣調壓撬內(nèi)，在達到4MPa的壓力下,由于操作人員手動打開電動球閥（3201球閥開啟度為21），形成熱力學上的絕熱壓縮，造成約624℃的高溫，同時，氧氣的流速約達到377m/s,致使管道中的雜質與管道內(nèi)壁產(chǎn)生高速摩擦，形成高溫（足以燒紅管道內(nèi)壁）。以上原因形成的高溫已經(jīng)超過管道和球閥內(nèi)可燃物（注脂孔油脂、管道內(nèi)壁鐵銹、球閥閥芯圓孔內(nèi)外表面油漬以及球閥閥芯外表面有機物）的燃點，在高純氧的助燃下形成燃燒，造成溫度進一步升高，達到了約1520℃，使得管道和球閥熔化，管道內(nèi)部的高壓與瞬間燃燒形成的高壓疊加后，使得火焰從管道和球閥已經(jīng)融化了的部分向外噴射，釋放壓力，從而形成噴射火焰，噴出的火焰夾雜燒融的鐵水，造成現(xiàn)場6人受傷。