【壓縮機網】安泰集團（新泰鋼鐵）煉鋼廠空壓站節能技改項目日前完成竣工并投入運行。安泰集團位于山西省介休市，是亞洲最大的H型鋼生產企業之一，也是全國最大的煤焦炭生產企業之一。企業共建有煉鐵、煉鋼、高線、焦化四座壓縮空氣站，全廠空壓機總裝機運行功率12350kW，供氣總規模1300m3/min。2019年6月，安泰集團與愛景集團達成壓縮空氣技術服務協議，由愛景科技提供節能設備、技術服務及運維管理，對安泰壓縮空氣系統實施能源管理，煉鋼廠空壓站為一期節能項目。
 

 

　　煉鋼廠空壓站總用氣量240m3/min，由五臺壽力兩級螺桿壓縮機（四開一備）配套后處理向車間提供壓縮空氣。項目實施完成后投入三臺愛景定制高效螺桿機及三套定制化后處理設備，提供200多m3/min壓縮空氣供應量，氣體品質得到大幅提升，同等產能下用氣量得到較大幅度下降。
 

 

　　愛景客戶中心技術總監丁時云表示，安泰煉鋼站合同能源管理項目實施難度大，不能停氣安裝氣體流量計、不能停水引入冷循環水、用氣波動大、管道輸送距離遠等諸多難題。我們實施該項目借鑒了我司之前的諸多案例，項目組攻克了較多的行業應用課題，最終將該節能項目按期高質量的建設完成并投入運行。項目實施工程中產生技術應用專利5項。
 

 

　　該項目將按照愛景集團統一規劃，采用標準的7S運營管理模式，實施精準管理、對標管理。目前，經實際運行數據分析，煉鋼站節能改造后獲得了39.7%節能率，平均降低了630kW運行功率，同等產能下降低了18.5%的壓縮空氣使用量，預計每年可節約能耗530萬千瓦時，折標煤1700噸，年減少二氧化碳排放量4500噸，為企業帶來了極大的經濟效益和良好的社會效益。
 

 

　　丁時云最后表示，安泰集團煉鋼站項目的實施，進一步豐富了愛景行業生產工藝及應用經驗，為我們將來在鋼鐵企業壓縮空氣節能領域提供了有力的技術借鑒。 在將來的托管運維服務中我們將持續優化系統，以期獲得更佳的節能效益。接下來二期高線空壓站目前正在按計劃做施工前的圖紙會審工作，預計春節前可投入運行。 另外，煉鐵站、焦化站正同步開展，預計2020年6月份可完成全部1300m3/min節能改造任務。