技術升級

　　【壓縮機網】第5代兩級壓縮螺桿轉子型線

　　性能指標顯著提升

　　在追求更高效、更高可靠性的空氣壓縮機的道路上，優(yōu)耐特斯一直沒有停下探尋的腳步。優(yōu)耐特斯重大升級第5代螺桿轉子型線設計，標志著產品性能又再次邁上新臺階。第5代螺桿轉子型線設計的技術突破主要體現在壓縮機的兩個核心性能：效率及可靠性。經過實測驗證，產品有顯著的性能指標提升，充分響應國家雙碳政策號召，為重點工業(yè)領域節(jié)能再添濃墨重彩的一筆。

　　效率躍升

• 　　01 更大容積，更低損耗

　　第5代螺桿轉子型線設計賦予了轉子更大的齒間容積和工作能力，在滿足相同容積流量和轉速要求的前提下，陽轉子直徑得以減小，從而有效降低了齒頂線速度。這一關鍵優(yōu)化直接減少了流體動力損失，為整機效率的提升貢獻顯著。

• 　　02 型線精構，密封優(yōu)化

　　新一代型線由圓弧、橢圓及其共軛曲線構成，完全實現“曲面對曲面”的密封。轉子間的接觸線更短、橫向泄漏和泄漏三角區(qū)更小，內泄漏小，顯著提升了壓縮效率。

• 　　03 懸浮運行，摩擦銳減

　　經過特殊設計的型線，在陰陽轉子嚙合轉動過程中，僅需少量潤滑油即可在轉子接觸面間形成強大的油膜剛度，使陰陽轉子之間處于近乎懸浮的工作狀態(tài)。這種設計大幅降低了流體動力的損失，顯著降低了機械摩擦損失和運行噪音。

• 　　04 矩陣噴油，高效冷卻

　　級間冷卻采用特別設計的矩陣噴油嘴和特殊流道設計，冷卻潤滑油噴射更為均勻，換熱充分，更趨近等溫壓縮，提高了容積效率。

　　可靠性提升

• 　　懸浮設計

　　得益于型線的特殊優(yōu)化，轉子與壓縮機殼體之間能夠維持小間隙與低接觸線長度的懸浮工作狀態(tài)。這不僅減少了流體動力的損失，更實現了優(yōu)異的密封效果，進一步保障了高效穩(wěn)定運行。

• 　　軸承設計

　　軸承系統(tǒng)采用面對面布置方式，并特別設置了軸向推力軸承。這一創(chuàng)新設計為轉子提供了雙重保障，有效避免了在工況急劇變化（如啟停、負載突變）時可能發(fā)生的轉子軸向竄動，杜絕了轉子排氣端面刮擦的風險，保障核心部件安全。

• 　　潤滑設計

　　軸承采用多點供油，嚴格區(qū)分軸承的高壓區(qū)和低壓區(qū)，油霧潤滑，使?jié)櫥偷牧飨蚍陷S承的潤滑、冷卻需求，潤滑油循環(huán)更流暢，更好的實現軸承的潤滑、冷卻，軸承壽命長、噪音低。

• 　　啟動保護

　　軸承腔內的潤滑油液面經過嚴格計算，當機器停止運行時，潤滑油液面可以維持在軸承半徑1/5～1/3的位置，為下一次機器的啟動提供初始潤滑，避免啟動過程中對軸承造成損害，使軸承更耐用。

　　此次升級的第5代螺桿轉子技術，實現了效率、可靠性和靜音性的全方位提升。這不僅代表了優(yōu)耐特斯在螺桿壓縮機核心技術方面的重大進步，更為用戶帶來了更低的運營成本、更長的設備壽命和更安靜的工作環(huán)境，為工業(yè)節(jié)能降耗和可持續(xù)發(fā)展提供了強大的技術支撐。

　　未來，優(yōu)耐特斯將持續(xù)致力于為廣大用戶提供更高效更安全的用氣方案。