【壓縮機網(wǎng)】截至4月7日，中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司重慶氣礦（簡稱“重慶氣礦”）大竹作業(yè)區(qū)文星中心站功率1490千瓦的分體式增壓機組連續(xù)72小時負荷試運轉(zhuǎn)無故障且驗收合格，正式加載各項數(shù)據(jù)運行平穩(wěn)，已累計處理天然氣200萬方。該機組的成功投運，必將為氣礦天然氣生產(chǎn)增添新動能。

　　為“吃干榨盡”氣田產(chǎn)能，滿足用戶持續(xù)增長的用氣需求，重慶氣礦決定在大竹作業(yè)區(qū)安裝投運功率1490千瓦的分體式天然氣壓縮機組。為解決分體式天然氣壓縮機組在安裝和調(diào)試過程中遇到的難題，技術(shù)團隊通過多渠道廣泛咨詢，開展技術(shù)研討，發(fā)現(xiàn)潮濕低溫的環(huán)境嚴重阻礙了環(huán)氧樹脂的固化進程。技術(shù)團隊通過適當增加固化劑比例，提升環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)活性，并采用電加熱設(shè)備對螺栓洞穴進行充分烘烤，徹底去除其中的水汽。

　　在此基礎(chǔ)上，技術(shù)團隊根據(jù)試運行期間機組負荷重、排氣溫度居高不下、中冷器振動大等情況，對機組工況展開全方位優(yōu)化，反復調(diào)試，通過將進氣壓力控制在0.85兆帕內(nèi)、廢氣旁通閥開度增加、清除火花塞、單流閥積碳等舉措，機組負荷顯著減輕，為后續(xù)穩(wěn)定運行排除了障礙。此外，技術(shù)團隊還強化組織協(xié)調(diào)，聯(lián)合施工、設(shè)計、監(jiān)理單位成立專班，倒排工期細化試車方案，探索并攻克安裝與系統(tǒng)聯(lián)調(diào)技術(shù)難點。

　　技術(shù)團隊開展“三查四定”、氣密性試驗、點火試車等專項檢查，組織啟動前安全檢查，排查整改隱患。編制操作規(guī)程及應(yīng)急處置卡，舉辦該型號壓縮機組理論學習及送外實操培訓，確保全員掌握裝置操作要點和應(yīng)急處置程序。

　　本次投運的功率1490千瓦分體式天然氣壓縮機進氣壓力在0.85兆帕，經(jīng)過二級壓縮排氣壓力在5.00兆帕，日處理量達到31萬立方米，是大竹作業(yè)區(qū)功率最大、處理能力最大的壓縮機。下步，重慶氣礦將密切關(guān)注機組的運行狀況，持續(xù)優(yōu)化機組工況，嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)計劃，降低設(shè)備故障率，保障機組平穩(wěn)運行，為西南油氣田公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻重礦力量。