【壓縮機網】“綠滿山川鋪錦繡，高效節能正當時”，如今工業領域的節能改造與創新備受矚目，已然成為綠色發展浪潮中的關鍵力量。2024年博萊特迎來了一項挑戰與意義的任務——助力合肥波林新材料股份有限公司在南崗的新工廠建設一級能效空壓站房。、得知波林南崗工廠的需求后，博萊特迅速行動，組建了一支由行業資深工程師與技術專家組成的精銳團隊。團隊成員迅速與波林南崗工廠取得聯系，展開深入溝通。

　　通過多輪細致交流，了解工廠在用氣規模、供氣壓力穩定性、預期節能目標等方面的具體需求，為后續工作的順利開展奠定了堅實基礎。這一積極主動的對接，彰顯了博萊特對客戶需求的高度重視，也為項目的成功推進邁出了關鍵的第一步。設計環節是整個項目的核心。

　　博萊特團隊嚴格遵循T/CGMA033002-2020《壓縮空氣站節能設計指南》以及GB 50029-2014《壓縮空氣站設計規范》，與波林南崗工廠的技術人員和負責人反復研討。從空壓站的整體布局，到設備定位、電力供應、通風散熱等每一處細節，都經過精心雕琢。每一個設計決策都充分考慮節能與實際使用需求，力求打造出科學合理的方案。

　　這種嚴謹的設計態度，為后續的高效運行和節能效果提供了有力保障。產品選型至關重要，依據GB 19153-2019《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》，博萊特團隊在眾多產品中精挑細選。最終確定了1臺1級能效工頻BLT-150A S和1臺1級能效油冷永磁變頻BLT-100AS PM++。其中，BLT-100A S PM++的節能表現尤為突出，比國標一級能效標準還要節能7%左右，為整個空壓站注入了強勁的節能動力核心。

　　同時，對系統進行綜合配置，通過優化后處理設備，在保持壓縮空氣高質量的情況下，供氣端壓降僅0.5bar左右，大大提升了能效。此外，在與工廠的深入溝通中，挖掘出潛在用熱需求，為每臺空壓機配備了BER-4S余熱回收裝置，實現了能源的高效綜合利用。設計完成后進入調試階段。博萊特團隊依據GB/T16665-2017《空氣壓縮機組及供氣系統節能監測》，運用專業設備進行多方位預檢測。針對檢測中發現的細微問題，迅速制定并實施微調方案，對各項參數進行精準優化。

　　隨后，邀請合肥通用機械檢測院進行現場檢測，并依據T/CGMA 033001-2018《壓縮空氣站能效分級指南》進行分級。令人振奮的是，最終檢測結果顯示，該空壓站的綜合輸功效率高達58.9%，超國家一級能效標準，成為當之無愧的高效節能典范。時光的車輪滾滾向前，踏入2025年2月，在這個充滿希望的時節，參與波林南崗工廠空壓站項目的各方代表齊聚于此，共同見證波林新材料股份有限公司一級能效站房掛牌儀式這一榮耀時刻。

　　一級能效站房的成功掛牌離不開波林南崗工廠的高度信任與積極配合，從項目初期溝通到施工調試，每一步都深度參與。未來，博萊特期待與各方更加緊密合作，持續優化波林南崗工廠的壓縮空氣系統，讓其使用更省心、節能更顯著，助力波林降低經營成本，提升產品核心競爭力。相信在大家的共同努力下，將為工業領域的節能事業樹立更多優秀典范，推動行業向更綠色、更高效的方向發展。