近日，金星集團研發(fā)制造的"D系列高轉(zhuǎn)速橇裝工藝壓縮機"項目通過了由中科合創(chuàng)（北京）科技成果評價中心組織的科技成果評價，獲得了來自西南石油大學、重慶科技大學、四川大學、成都大學和四川輕化工大學等專家的一致認可。本次評價依據(jù)科技部《科學技術(shù)評價辦法》的有關(guān)規(guī)定，按照科技成果評價的標準及程序，本著科學、獨立、客觀、公正的原則進行。

    

    該項目針對國內(nèi)氣體壓縮機市場面臨的挑戰(zhàn)，如功率范圍與需求之間的差距、品種數(shù)量不足以及長期依賴進口等問題，公司研發(fā)團隊展開了深入研發(fā)。研發(fā)團隊提出了一種創(chuàng)新的壓縮機臥式對稱平衡型結(jié)構(gòu)方案，填補了市場需求與現(xiàn)有產(chǎn)品之間的差距。

    井口管輸氣壓縮機組（D201）

    出口中亞的D系列撬裝高轉(zhuǎn)速壓縮機組

    經(jīng)過與往復活塞式壓縮機的熱力性能和動力特性進行對比分析后，研發(fā)團隊確定了壓縮機的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)。該項目的壓縮機最高轉(zhuǎn)數(shù)達到1200r/min，行程146mm，組合活塞力520kN，最大壓縮桿載271kN，具備了在高速大功率下平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的能力。此外，還提出了新的易損件設計方法，通過數(shù)值模擬和綜合評估，優(yōu)化了設計并提高了易損件的壽命。

    為了滿足大功率壓縮機組的需要，項目還提出了一種新的橇裝設計方案，并制定了嚴格的安全設計和防護措施。通過將空冷器布置在驅(qū)動機端室外、電控柜布置在輔助端橇上、進氣分離器和排氣分離器靠近同級進氣緩沖器等措施，增強了壓縮機組的安全性和穩(wěn)定性。

 

    撬裝高轉(zhuǎn)速壓縮機組

    除了技術(shù)方面的突破，該項目還取得了4項實用新型專利。項目的成果已成功應用于亞美大陸煤層氣有限公司的煤層氣資源勘探開發(fā)項目中，實現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟和社會效益。項目的創(chuàng)新性和國內(nèi)領先水平得到了行業(yè)內(nèi)權(quán)威機構(gòu)的認可。

    金星集團將繼續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，不斷推動國內(nèi)氣體壓縮機行業(yè)的發(fā)展。通過領先技術(shù)和不懈努力，將為行業(yè)帶來更多創(chuàng)新和突破，助力國家經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展。