【壓縮機網】航母建造是工業制造的天花板.而壓縮機作為工業的“心臟”,覆蓋全場景流體生態,全方位守護國家工業生產每一步
現在一起盤點一下航母建造中將要用到空壓機的場景吧！
首先，建造一艘航母，都要經歷什么？ 先來看一眼航母建造時間周期表
01 航母設計與前期準備（5-10年）
前期包括技術、工藝、材料和設施等準備。
材料準備中的鋼材是重中之重，鋼材是建造航母的剛需，除了對鋼材本身的高韌性，耐腐蝕性、耐高溫等嚴指標，還需進一步強化鋼材附加屬性，保證每塊鋼材其平整、長壽、防腐。
因此造船所用的鋼材需進行噴砂除銹——噴涂底漆——矯正——鋼材切割等前期工序。
噴砂除銹、噴涂底漆
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)噴射到工件表面，以實現對工件的除銹、除漆、除雜，表面強化及各種裝飾性處理。
（噴漆）
同理，噴涂底漆也是采用壓縮空氣為動力，經過噴槍將漆液霧化微粒，分散沉積在物面上。
噴砂壓力一般需要8bar，噴漆常規氣壓是 3~6bar，鑫磊超能王2.0系列產品矩陣完整，壓力范圍覆蓋2-15bar，可用于氣保、噴涂、裝飾、熱電、冶金等多個領域。
超能王產品實測實標超國家GB/19153-2019一級能效標準，比普通空壓機節能30%以上，越用越省電！
油冷高效永磁電機。保持理想的溫度，低噪的用工環境，更高的防護等級。效率比同容量異步電機提高5%-8%。
采用一體直聯技術，傳動零損耗，傳動效率100%。
標配智慧物聯網，運行數據、設備預警、故障記錄，您想知道的都在這里，支持遠程操控，一觸即可。
（壓縮空氣系統解決方案）
據不同地區、不同環境工況，可針對異電壓、異氣壓及各種復雜工況進行差異化定制、選型和安裝。
鋼材切割
航母鋼材數以萬計，而這些航母所需鋼材的形狀尺寸各不相同，需要激光切割機。
利用激光束釋放的能量使工件融化并蒸發，同時借與光束同軸的高速氣流去除熔融物質，從而實現鋼材的切割。
鑫磊激光切割專用空壓機組可應用于鋼材高效切割。除水率遠超99%，顆粒物含量≦0.01um，含油量微至0.003ppm，去除霧化、氣化的微小水油分子，終結空氣潔凈度難關。
02 航母主體結構建造（≧3年）
航母主體結構建造一般分為三大步驟：拼裝——裝配——下水
其中主體結構建造中預裝焊所使用的主要設備就有壓縮空氣設備。
（裝配過程）
在生產建造過程中，氣錘被在龍骨的鋪設中傳送長釘，焊接前在金屬板上的開槽，切削焊接處的鱗片及鉚釘固定，填充防漏、清理船身或設備的雜質等也需用到壓縮空氣。
03 # 航母舾裝（1-2年）
航母舾裝指完成除動力系統外其他系統的安裝，涵蓋管系、通風、電路、電氣、鐵舾、內舾、雷達、武器、艦船家具、廚房冷庫、衛生設備和生活設施等各個方面。
高精密控制系統
航母集合了操作顯示屏、儀表面板、操控部件及各類數以萬計高精密電子設備，但你知道嗎，這些電子元器件生產需空氣能加持！用于吹干、電鍍、組裝等。
鑫磊磁懸浮離心真空泵、永磁變頻真空泵兩大產業矩陣，提供穩定綠色空氣動力。功率范圍覆蓋4-750kw，可滿足10-70kpa的真空度。
可廣泛用于鍍膜、曝氣、包裝、脫氣、干燥、夾持/輸送、蒸餾、成型/壓制/層壓、清除、等多維度場景。
冷庫
廚房冷庫、空調機房等需冷水機組空調來控制艙室的溫度和濕度參數以維持舒適環境。
但你知道嗎，其實壓縮機竟是冷水機組的“心臟”！
（工作原理圖）
原理：制冷機通過壓縮機將制冷劑壓縮成液態后送蒸發器中與冷凍水進行熱交換，將冷凍水制冷，冷凍泵將冷凍水送到各風機風口的冷卻盤管中，由風機吹送達到降溫目的。
（鑫磊磁懸浮離心壓縮主機）
鑫磊降膜式磁懸浮離心冷水機組，采用完全自主研發的磁懸浮離心壓縮機，穩定性和可靠性高；采用降膜式換熱器，換熱效率提升30%，減少制冷劑充注量；極高的整機性能，滿負荷COP6.4，IPLV10.8，達到雙一級能效標準。
航母輔機設備
輔機是航母上除主機以外的動力機械。按用途輔機分為五類。
焚燒爐的助燃、污水處理的曝氣等離不開空氣源，鑫磊磁懸浮離心風機能為類似應用提供綠色高效動力源。
鑫磊磁懸浮離心鼓風機采用磁懸浮軸承設計，運行無摩擦無潤滑，拒絕無效能耗損失。
搭載高速永磁電機，效率突破96%；采用葉輪與軸直聯，傳動效率100%，半永久生命周期內效率零衰減，高效運行同時節能超30%，開啟綠色鑫賽道。
航母舾裝后還需1-2年的船舶試驗，整個建造周期長，難度大，代表工業至高水平。
鑫磊全場景流體生態體系，擁有螺桿式、活塞式和離心式多元化的產品矩陣，滿足工業多維度需求，全方位守護工業生產每一步。
【壓縮機網】航母建造是工業制造的天花板.而壓縮機作為工業的“心臟”,覆蓋全場景流體生態,全方位守護國家工業生產每一步
現在一起盤點一下航母建造中將要用到空壓機的場景吧！
首先，建造一艘航母，都要經歷什么？ 先來看一眼航母建造時間周期表
01 航母設計與前期準備（5-10年）
前期包括技術、工藝、材料和設施等準備。
材料準備中的鋼材是重中之重，鋼材是建造航母的剛需，除了對鋼材本身的高韌性，耐腐蝕性、耐高溫等嚴指標，還需進一步強化鋼材附加屬性，保證每塊鋼材其平整、長壽、防腐。
因此造船所用的鋼材需進行噴砂除銹——噴涂底漆——矯正——鋼材切割等前期工序。
噴砂除銹、噴涂底漆
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)噴射到工件表面，以實現對工件的除銹、除漆、除雜，表面強化及各種裝飾性處理。
（噴漆）
同理，噴涂底漆也是采用壓縮空氣為動力，經過噴槍將漆液霧化微粒，分散沉積在物面上。
噴砂壓力一般需要8bar，噴漆常規氣壓是 3~6bar，鑫磊超能王2.0系列產品矩陣完整，壓力范圍覆蓋2-15bar，可用于氣保、噴涂、裝飾、熱電、冶金等多個領域。
超能王產品實測實標超國家GB/19153-2019一級能效標準，比普通空壓機節能30%以上，越用越省電！
油冷高效永磁電機。保持理想的溫度，低噪的用工環境，更高的防護等級。效率比同容量異步電機提高5%-8%。
采用一體直聯技術，傳動零損耗，傳動效率100%。
標配智慧物聯網，運行數據、設備預警、故障記錄，您想知道的都在這里，支持遠程操控，一觸即可。
（壓縮空氣系統解決方案）
據不同地區、不同環境工況，可針對異電壓、異氣壓及各種復雜工況進行差異化定制、選型和安裝。
鋼材切割
航母鋼材數以萬計，而這些航母所需鋼材的形狀尺寸各不相同，需要激光切割機。
利用激光束釋放的能量使工件融化并蒸發，同時借與光束同軸的高速氣流去除熔融物質，從而實現鋼材的切割。
鑫磊激光切割專用空壓機組可應用于鋼材高效切割。除水率遠超99%，顆粒物含量≦0.01um，含油量微至0.003ppm，去除霧化、氣化的微小水油分子，終結空氣潔凈度難關。
02 航母主體結構建造（≧3年）
航母主體結構建造一般分為三大步驟：拼裝——裝配——下水
其中主體結構建造中預裝焊所使用的主要設備就有壓縮空氣設備。
（裝配過程）
在生產建造過程中，氣錘被在龍骨的鋪設中傳送長釘，焊接前在金屬板上的開槽，切削焊接處的鱗片及鉚釘固定，填充防漏、清理船身或設備的雜質等也需用到壓縮空氣。
03 # 航母舾裝（1-2年）
航母舾裝指完成除動力系統外其他系統的安裝，涵蓋管系、通風、電路、電氣、鐵舾、內舾、雷達、武器、艦船家具、廚房冷庫、衛生設備和生活設施等各個方面。
高精密控制系統
航母集合了操作顯示屏、儀表面板、操控部件及各類數以萬計高精密電子設備，但你知道嗎，這些電子元器件生產需空氣能加持！用于吹干、電鍍、組裝等。
鑫磊磁懸浮離心真空泵、永磁變頻真空泵兩大產業矩陣，提供穩定綠色空氣動力。功率范圍覆蓋4-750kw，可滿足10-70kpa的真空度。
可廣泛用于鍍膜、曝氣、包裝、脫氣、干燥、夾持/輸送、蒸餾、成型/壓制/層壓、清除、等多維度場景。
冷庫
廚房冷庫、空調機房等需冷水機組空調來控制艙室的溫度和濕度參數以維持舒適環境。
但你知道嗎，其實壓縮機竟是冷水機組的“心臟”！
（工作原理圖）
原理：制冷機通過壓縮機將制冷劑壓縮成液態后送蒸發器中與冷凍水進行熱交換，將冷凍水制冷，冷凍泵將冷凍水送到各風機風口的冷卻盤管中，由風機吹送達到降溫目的。
（鑫磊磁懸浮離心壓縮主機）
鑫磊降膜式磁懸浮離心冷水機組，采用完全自主研發的磁懸浮離心壓縮機，穩定性和可靠性高；采用降膜式換熱器，換熱效率提升30%，減少制冷劑充注量；極高的整機性能，滿負荷COP6.4，IPLV10.8，達到雙一級能效標準。
航母輔機設備
輔機是航母上除主機以外的動力機械。按用途輔機分為五類。
焚燒爐的助燃、污水處理的曝氣等離不開空氣源，鑫磊磁懸浮離心風機能為類似應用提供綠色高效動力源。
鑫磊磁懸浮離心鼓風機采用磁懸浮軸承設計，運行無摩擦無潤滑，拒絕無效能耗損失。
搭載高速永磁電機，效率突破96%；采用葉輪與軸直聯，傳動效率100%，半永久生命周期內效率零衰減，高效運行同時節能超30%，開啟綠色鑫賽道。
航母舾裝后還需1-2年的船舶試驗，整個建造周期長，難度大，代表工業至高水平。
鑫磊全場景流體生態體系，擁有螺桿式、活塞式和離心式多元化的產品矩陣，滿足工業多維度需求，全方位守護工業生產每一步。
網友評論
條評論
最新評論