【壓縮機網(wǎng)】在工業(yè)高速發(fā)展的今天，電力系統(tǒng)中廣泛的使用著各式各樣的電機，例如，發(fā)電機，電動機，變壓器等等，而在空壓機行業(yè)的電力系統(tǒng)中電動機占據(jù)著主導(dǎo)地位。

 

　　電動機，轉(zhuǎn)子置于旋轉(zhuǎn)磁場中，在旋轉(zhuǎn)磁場的作用下，獲得一個轉(zhuǎn)動力矩，因而轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。異步電動機的功率范圍從幾瓦到上萬千瓦，可為多種機械設(shè)備和家用電器提供動力。

 

　　電機（俗稱“馬達”）是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。

 

　　電動機的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機械能。

　　在空壓機行業(yè)中通常使用三相交流異步電動機和三相交流永磁同步電動機。

　　三相交流異步電機的原理是利用定子產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)氣隙磁場，使轉(zhuǎn)子內(nèi)部繞組導(dǎo)體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，使得轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生感應(yīng)電流，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的感應(yīng)電流與定子氣隙磁場相互作用，使轉(zhuǎn)子部件產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩帶動電機轉(zhuǎn)動。其最主要的特點是轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)速必須小于定子部件產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速，這樣才能使得轉(zhuǎn)子部件內(nèi)部繞組導(dǎo)體持續(xù)切割定子氣隙磁場，持續(xù)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩來驅(qū)動電動機，因此存在一定的轉(zhuǎn)差率S，1≥S≥0，該值是由計算公式其中n1表示同步轉(zhuǎn)速，n表示電動機轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速值可用公式

 

　　計算而得，其中f表示頻率，同步轉(zhuǎn)速為電源頻率，異步電機通常為電網(wǎng)頻率，變頻機型為變頻器輸出頻率，p表示磁極對數(shù)。

 

　　異步電機的負載增大時，電動機的轉(zhuǎn)速就必須下降來提高輸出轉(zhuǎn)矩，而轉(zhuǎn)速下降之后轉(zhuǎn)差率S也就會提高。因此異步電機只適用于高轉(zhuǎn)速低負載的工況下。

 

　　在空壓機系統(tǒng)中其啟動方式通常為全壓直接起動以及星三角起動方式，起動方式較為簡單，起動裝置主要為交流接觸器和控制器組成的控制系統(tǒng)。

 

　　異步電機相較于永磁同步電機操作簡單，但是由于其起動方式和轉(zhuǎn)差率S導(dǎo)致其電機效率較差一般為78%-85%之間。

　　要做到超過90%的效率需要巨額成本，在競爭力方面不占優(yōu)勢。

　　使用異步電機要注意電網(wǎng)的波動，特別是在起動過程中，起動電流可達2-5倍的額定電流，運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的無功功率特別大，對于電網(wǎng)的沖擊較大，電力系統(tǒng)較不穩(wěn)定的地區(qū)容易導(dǎo)致跳閘，造成不可估量的損失。最重要的是使用異步電機的空壓機在打氣到預(yù)設(shè)壓力之后會進入空載狀態(tài)，不進行打氣動作，但是會造成45%左右的電能浪費。

 

　　廣受業(yè)內(nèi)人士好評的永磁同步電機有何神奇之處？

　　永磁傳動技術(shù)是電機系統(tǒng)整體能效提升的新技術(shù)，它包括有永磁渦流柔性傳動節(jié)能裝置、永磁電機、永磁聯(lián)軸器、永磁耦合器等，是電機系統(tǒng)的重要組成部分。對于整體提升電機系統(tǒng)的安全運行、節(jié)能降耗有著積極的作用。

 

　　永磁同步電動機其結(jié)構(gòu)與異步電機相近，最主要的區(qū)別在于，使用超強永磁材料取代轉(zhuǎn)子部件中的繞組，轉(zhuǎn)子部件可以與定子的旋轉(zhuǎn)磁場同步轉(zhuǎn)速，消除因轉(zhuǎn)差率所帶來的無功損耗，使得永磁同步電機的功率因數(shù)達到0.95-0.99，超高的效率可以輕松達到國標IE4水平。

　　永磁電機的稀土永磁材料磁性能優(yōu)異，它經(jīng)過充磁后不再需要外加能量就能建立很強的永久磁場，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機的電勵磁場。稀土永磁電機不僅效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單，還可做到體積小、重量輕。既可達到傳統(tǒng)勵磁電機所無法比擬的高性能(如超高效、超高速、超高響應(yīng)速度)，又可以制成能滿足特定運行 要求的特種電機。

 

　　永磁傳動技術(shù)使電機與負載之間無剛性連接，通過永磁體和導(dǎo)體的相對運動，實現(xiàn)了能量在氣隙中的傳遞，它解決了旋轉(zhuǎn)負載系統(tǒng)的對中、起動、減 震、調(diào)速及過載保護等問題，使磁力傳動的效率達到99%。實現(xiàn)電機的緩沖起動，因為電機不需要克服負載慣性，大大減小了峰值電流，減少電耗，達到節(jié)約能源，減少設(shè)備磨損的效果。永磁電機可以實現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩的持續(xù)運行，異步電動機和直流電動機無法實現(xiàn)，這種特性使得永磁電機在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動系統(tǒng)應(yīng)用非常廣闊。 

 

　　使用高性能同步機矢量變頻器進行驅(qū)動，超高精度PID模塊控制使得永磁同步電機可以根據(jù)所需排氣壓力隨時精確控制轉(zhuǎn)速，控制精度可達±0.1%，且永磁同步電機在25%-120%負載范圍下都可以有90%以上的超高效率，啟動時峰值電流很小，啟動平穩(wěn)，較好的保護電網(wǎng)系統(tǒng)中的其他設(shè)備,可以很好的適應(yīng)空壓機的各種工況，配合上捷豹永磁變頻空壓機智能控制系統(tǒng)可以將壓差自動控制在0.1bar以內(nèi),實現(xiàn)空壓機打氣恒壓，精準節(jié)能，智能調(diào)控轉(zhuǎn)速來達到用戶的各種用氣需求。同時采用高效電機水冷系統(tǒng)，可以將電機溫度控制在70-80℃，使電機保持最佳工作環(huán)境，持續(xù)24小時不間斷超高效率輸出。同時低電機溫度延長電機機械壽命，使用壽命可達15-20年，為您持續(xù)節(jié)約巨額電能，省去巨額的電力費用！

 

　　節(jié)能減排是社會發(fā)展的永恒主題，電機及系統(tǒng)節(jié)能是工業(yè)節(jié)能減排的主戰(zhàn)場，而技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引領(lǐng)是實現(xiàn)節(jié)能減排、實現(xiàn)電機能效提升的重要手段。捷豹永磁電機不僅擁有結(jié)構(gòu)緊湊，啟動力矩大、功率因數(shù)大、效率高等特點，還更加的節(jié)能靜音！作為永磁螺桿機技術(shù)領(lǐng)軍者，捷豹連續(xù)兩年入選工信部能效之星排名榜首，名副其實的“節(jié)能王”！秉持著科技創(chuàng)新，科技自主，捷豹掌握空壓機的核心技術(shù)，為各行各業(yè)帶來真正意義上的節(jié)能減排，降本增效，滿足各種不同的用氣需求！

來源：捷豹永磁螺桿機