【壓縮機網】1月3日,林德集團科技公司在寧夏回族自治區寧東能源化工基地為其客戶神華寧夏煤業集團有限責任公司在靈武市帶來了6套主要空分裝置(ASU)。神華寧夏煤業公司是神華集團的子公司,是中國z*大的煤炭生產公司,其業務包括生產煤機化學品。林德于2013年2月獲得了建造空氣分離單元合同。
據了解,六個空氣分離單元具有生產能力約為100000Nm³/h的氧氣。神華寧夏需寧東能源化工基地煤液(CTL)復合物的氧氣,生產400萬噸液體燃料產品,主要是每年來自煤的液體燃料。這使它成為q*z*大的煤制油項目之一。
林德工程部董事會成員John van der Velden說道,“這種規模的CTL復合物需要空氣分離裝置,可以提供基準容量和效率性能。 由于我們在大型工廠工程方面的豐富經驗和我們在q*與本地合作伙伴的網絡,能夠成功地按時完成該項目。這些執行能力進一步證明了我們在ASU領域的領先市場地位。“
林德為了實現此項目,在德國普拉赫和中國杭州的工程中心與其德國薩爾晨和大連(中國)生產基地合作,同時與當地承包商的合作同樣順利。僅用四個月時間裝配了所有六個整流冷箱及2000多噸鋼結構和各種容器。
除了林德啟動的六個單元,另外由杭氧集團負責制造的六個空氣分離單元即將在靈武市完成。這將使其成為世界上z*大的連接空氣分離綜合體,其總氧氣生產能力約為120萬Nm³/h。
項目概況:
神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目由神華寧夏煤業集團有限責任公司獨資建設,建設地點位于寧夏回族自治區寧東能源化工基地的寧東煤化工基地(A區)B6地塊。CTL項目建設規模為年產油品405萬噸。
煤制油項目裝置區內,主要工藝裝置包括空分、煤氣化、凈化、油品合成、油品加工及尾氣處理等。空分裝置由12套101500Nm³/h的空分單元組成,其中6套采用德國林德公司工藝流程技術,另外6套采用國內杭州杭氧公司工藝流程技術。
空分裝置總的氧氣(5.9MPa)產量為1218000Nm³/h,高壓氮氣(7.0MPa) 產量為82200Nm³/h,低壓氮氣(0.9MPa)產量為834000Nm³/h,年操作時間為8000 小時。
該裝置共包括三部分,即12套單套為101500Nm³/h空分單元裝置,其中包括兩個后備系統、92000Nm³/h空壓站單元,64000m³/h的閉式空冷循環水單元及與各單元裝置配套的變配電所、現場機柜間及輔助系統和公用工程等。
據了解,六個空氣分離單元具有生產能力約為100000Nm³/h的氧氣。神華寧夏需寧東能源化工基地煤液(CTL)復合物的氧氣,生產400萬噸液體燃料產品,主要是每年來自煤的液體燃料。這使它成為q*z*大的煤制油項目之一。
林德工程部董事會成員John van der Velden說道,“這種規模的CTL復合物需要空氣分離裝置,可以提供基準容量和效率性能。 由于我們在大型工廠工程方面的豐富經驗和我們在q*與本地合作伙伴的網絡,能夠成功地按時完成該項目。這些執行能力進一步證明了我們在ASU領域的領先市場地位。“
林德為了實現此項目,在德國普拉赫和中國杭州的工程中心與其德國薩爾晨和大連(中國)生產基地合作,同時與當地承包商的合作同樣順利。僅用四個月時間裝配了所有六個整流冷箱及2000多噸鋼結構和各種容器。
除了林德啟動的六個單元,另外由杭氧集團負責制造的六個空氣分離單元即將在靈武市完成。這將使其成為世界上z*大的連接空氣分離綜合體,其總氧氣生產能力約為120萬Nm³/h。
項目概況:
神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目由神華寧夏煤業集團有限責任公司獨資建設,建設地點位于寧夏回族自治區寧東能源化工基地的寧東煤化工基地(A區)B6地塊。CTL項目建設規模為年產油品405萬噸。
煤制油項目裝置區內,主要工藝裝置包括空分、煤氣化、凈化、油品合成、油品加工及尾氣處理等。空分裝置由12套101500Nm³/h的空分單元組成,其中6套采用德國林德公司工藝流程技術,另外6套采用國內杭州杭氧公司工藝流程技術。
空分裝置總的氧氣(5.9MPa)產量為1218000Nm³/h,高壓氮氣(7.0MPa) 產量為82200Nm³/h,低壓氮氣(0.9MPa)產量為834000Nm³/h,年操作時間為8000 小時。
該裝置共包括三部分,即12套單套為101500Nm³/h空分單元裝置,其中包括兩個后備系統、92000Nm³/h空壓站單元,64000m³/h的閉式空冷循環水單元及與各單元裝置配套的變配電所、現場機柜間及輔助系統和公用工程等。
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