山西焦化苯精制廠煤氣壓縮機(jī)技術(shù)改造實(shí)施一年來的運(yùn)行結(jié)果日前出爐。數(shù)據(jù)表明：煤氣壓縮機(jī)運(yùn)行周期延長(zhǎng)了2~3倍，維修費(fèi)用減少了2/3，年增加粗苯加工量600余噸。

焦化廠供給的焦?fàn)t煤氣中含大量水分、焦油、萘等介質(zhì)，原設(shè)計(jì)在進(jìn)入煤氣壓縮機(jī)前沒有過濾和分離裝置，壓縮機(jī)運(yùn)行周期僅為10天左右。為徹底解決這一難題，技術(shù)人員提出可行性改造方案：增加一臺(tái)旋風(fēng)氣液分離器對(duì)煤氣進(jìn)行脫水;在壓縮機(jī)附屬設(shè)備增加排污管線排放積水;將不銹鋼閥片改為高性能聚醚醚酮工程塑料氣閥。去年10月份，山西焦化利用苯精制廠系統(tǒng)停車檢修機(jī)會(huì)完成此次改造。