【壓縮機網(wǎng)】日前，首鋼股份能源部空壓機七站被中國通用機械工業(yè)協(xié)會正式掛牌“一級能效壓縮空氣站”，成為全國鋼鐵行業(yè)首個符合一級能效標準的空壓機站。

　　

　　壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動力能源，被廣泛應用于石油、化工、冶金等行業(yè)。因此，壓縮空氣站幾乎是每個工業(yè)制造企業(yè)必不可少的。隨著用氣規(guī)模的不斷增大，在壓縮空氣站運行過程中，難免會出現(xiàn)能源損耗問題。為實現(xiàn)企業(yè)綠色長遠發(fā)展，需要制定針對性的策略，通過設備、工藝改造，降低壓縮空氣站的能耗，提高能源的利用效率。

　　空壓機七站是首鋼股份新能源汽車電工鋼配套建設項目。項目伊始，首鋼股份就按照“綠色、節(jié)能、低碳、可持續(xù)”發(fā)展理念，致力于打造行業(yè)領先的低能耗空壓機站。在設備選型方面，嚴謹科學、多方調(diào)研考察，與諸多行業(yè)技術領先的空壓機廠商進行深入技術交流。綜合考慮干燥器的體積、壓差、效率等因素，搭配節(jié)能型轉(zhuǎn)鼓式壓縮熱干燥器，做到真正的零氣耗。在優(yōu)化工藝方面，通過設計和施工時優(yōu)化布置方案，優(yōu)化管道路由，由原來一臺空壓機對一臺干燥器的單管制改成母管制，母管制的優(yōu)點是管網(wǎng)內(nèi)多臺機組能夠壓力均衡，風壓高時可實現(xiàn)多臺機組不滿載、不放風，以最經(jīng)濟的方式供風。能源部組成項目專班，從項目調(diào)研、立項、設計、施工、調(diào)試各方面落實責任、層層把關，不放過每一個細節(jié)，最終打造出了全國鋼鐵行業(yè)第一所符合一級能效標準的空壓機站。

　　

　　空壓機七站投運后，打破了首鋼股份供風管網(wǎng)原有的壓縮風平衡。能源部組織專業(yè)人員不斷調(diào)試、測量、計算、分析，重新確定壓力設定點和調(diào)節(jié)站所，保證空壓機七站長期滿載運行，發(fā)揮設備最佳性能，空壓機每千立風耗電量降低0.81千瓦時，全年節(jié)電143萬千瓦時，節(jié)省電費71萬元；狠抓精益管理，梳理空壓機七站操作流程，制定新的崗位規(guī)程，指導崗位人員根據(jù)空氣濕度和露點將干燥器運行模式做動態(tài)調(diào)整，以節(jié)約每一滴水、每一度電。經(jīng)過第三方檢測機構(gòu)鑒定，空壓機實際輸功效率達到58%，超過了一級能效55%的標準線，空壓機七站達到一級能效站所標準。

　　2023年3月，首鋼股份被中國通用機械工業(yè)協(xié)會授予“壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能先行者”稱號。首鋼股份將響應國家“綠色低碳發(fā)展”戰(zhàn)略，進一步落實國家“雙碳”實施方案和行動路線，秉承“綠色制造、低碳發(fā)展”理念，繼續(xù)推廣節(jié)能技術，有計劃、有步驟在各領域開展節(jié)能降耗工作，實現(xiàn)“提能效+降能耗”雙贏。