【壓縮機網(wǎng)】5月9日，優(yōu)耐特斯與日立產(chǎn)機合資的常熟新廠在隆隆炮聲中盛大開業(yè)，至此，優(yōu)耐特斯“四地生產(chǎn)，五地研發(fā)”的戰(zhàn)略布局已然成型，公司從此邁上新的發(fā)展臺階。

 

　　優(yōu)耐特斯常熟生產(chǎn)基地由優(yōu)耐特斯與日立產(chǎn)機系統(tǒng)合資建設(shè)，工廠總占地面積85畝，一期總建筑面積17253.5平方米（其中廠房面積12508平方米，辦公樓面積2954平方米），預留二期建筑面積14508平方米。

 

　　常熟新工廠由世界排名前列的鹿島建設(shè)公司規(guī)劃設(shè)計，不僅具備令人耳目一新的現(xiàn)代化生產(chǎn)辦公環(huán)境，廠區(qū)內(nèi)配套完整的員工生活設(shè)施也一應俱全，建筑容積率、綠化面積、車庫布局均按照國際級工廠標準執(zhí)行。

 

　　新廠區(qū)內(nèi)擁有獨立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，可以實現(xiàn)冷卻水流量、溫度的精準控制，模擬用戶現(xiàn)場真實工況；投資千萬配備的輸配電系統(tǒng)，可以實現(xiàn)全電壓段，全頻率段、全功率段機型的測試，按照世界各國不同的供電標準來訂制相應規(guī)格的產(chǎn)品。新工廠實現(xiàn)了PLM\CSS系統(tǒng)與ERP的無縫對接，訂單信息和服務(wù)信息可及時準確的傳遞到工廠管理中樞去。
 

 

　　今年年底，優(yōu)耐特斯將完成精加工車間二期建設(shè)，新增一套轉(zhuǎn)子和殼體生產(chǎn)線，實現(xiàn)主機所有部件自制。通過日本原裝進口高精密三坐標測試儀和國內(nèi)領(lǐng)先的銑床設(shè)備，日立先進的轉(zhuǎn)子加工工藝，日立產(chǎn)機提供的日本轉(zhuǎn)子加工技術(shù)專家指導，保證每一對轉(zhuǎn)子加工精度都符合優(yōu)耐特斯始終堅持的穩(wěn)定、高效的產(chǎn)品理念，此舉將有效控制產(chǎn)品品質(zhì)和交貨的及時性。預計新基地全面建成后，年產(chǎn)值將超10億元。

 

　　隨著行業(yè)發(fā)展，市場升級，壓縮機企業(yè)之間的競爭已不局限于單一要素的競爭，而是企業(yè)綜合實力全方位的競爭。近年來，優(yōu)耐特斯通過高屋建瓴的總體布局，構(gòu)筑形成“四地生產(chǎn)，五地研發(fā)”的戰(zhàn)略體系，深挖護城河，增強企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)競爭力，不斷取得新突破。相信在不久的將來，優(yōu)耐特斯會以全新的姿態(tài)投入到更高端、更廣闊的市場競爭中去。

 

　　四地生產(chǎn)，五地研發(fā)

　　研發(fā)中心：柳州（流體力學研究院）

　　第一工廠：優(yōu)耐特斯老廠（上海，研發(fā)試制）

　　第二工廠：機頭制造（太倉，生產(chǎn)基地）

　　第三工廠：軸承制造（上海，空氣懸浮軸承）

　　第四工廠：新廠（常熟，整機制造、裝配）

 

　　上海優(yōu)耐特斯壓縮機有限公司成立于2002年，是專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售壓縮機的大型制造商，同時致力于成為全球領(lǐng)先的壓縮氣體系統(tǒng)解決方案的供應商。

 

　　優(yōu)耐特斯第一工廠位于上海市嘉定區(qū)南翔高科技園區(qū)，注冊資金3000萬元。占地30畝，建有10000㎡生產(chǎn)及辦公場地。目前第一工廠作為集團總部，其生產(chǎn)設(shè)施用于研發(fā)樣機、空氣懸浮離心風機、磁懸浮離心壓縮機的制造，同時作為集團的維修中心。

 

　　2011年投資建設(shè)上海順氣壓縮機技術(shù)有限公司，作為優(yōu)耐特斯第二工廠。致力于壓縮機主要零部件-壓縮主機的研發(fā)與制造，至此，優(yōu)耐特斯成為國內(nèi)為數(shù)不多的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的既生產(chǎn)壓縮機又生產(chǎn)壓縮主機的企業(yè)。目前第二工廠已搬遷至蘇州，更名為：順氣壓縮機技術(shù)（蘇州）壓縮機有限公司。

 

 

　　2013年，優(yōu)耐特斯與世界五百強、百年壓縮機制造企業(yè)-日立集團旗下株式會社日立產(chǎn)機系統(tǒng)合資，其中優(yōu)耐特斯持股比例70%，日立集團持股比例30%，雙方的合作，既補充了彼此的產(chǎn)品線空缺，也提升了彼此的設(shè)計、生產(chǎn)、品控、服務(wù)的能力。

 

 

　　2017年，隨著業(yè)務(wù)量的逐漸增大，優(yōu)耐特斯第一、第二工廠已經(jīng)不能滿足交貨任務(wù)，為了滿足日益增長的交付需求，優(yōu)耐特斯與日立集團組建了一個新的合資公司-日立產(chǎn)機（蘇州）壓縮機有限公司（優(yōu)耐特斯第三工廠），雙方一期投資6000萬美元，建設(shè)30000㎡生產(chǎn)及辦公場地，作為優(yōu)耐特斯主要生產(chǎn)基地生產(chǎn)螺桿式、渦旋式壓縮機產(chǎn)品。目前第三工廠產(chǎn)能可達可達10億元。

 

　　2018年，優(yōu)耐特斯與湖南大學戰(zhàn)略合作，投建上海優(yōu)社動力科技有限公司（第四工廠），開啟了校企合作模式。第四工廠主要負責空氣懸浮離心風機、磁懸浮離心壓縮機的研發(fā)與空氣懸浮軸承的制造。優(yōu)社動力的出現(xiàn)，打破了韓國企業(yè)對空氣懸浮技術(shù)的壟斷，同時成為全球唯一一家同時擁有空氣懸浮和磁懸浮壓縮機設(shè)計、生產(chǎn)能力的企業(yè)。
 

　　同年,為響應國家支援西部發(fā)展的戰(zhàn)略，優(yōu)耐特斯與廣西科技大學機械工程學院達成戰(zhàn)略合作，成立流體力學研究工作室。這種校企合作模式是理論與實踐的最佳組合，高校可以將空氣流體、二相流體利用計算機進行深入模擬，設(shè)備的振動、噪聲在計算機的輔助下，在設(shè)計階段就進行更好的優(yōu)化，企業(yè)可以將高校的模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實物檢驗，這樣既可以提升高校的科研水平，也可以提升企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng)新方面的能力，更重要的是可以為高校提供更多就業(yè)機會。這種模式實為一舉多得，實現(xiàn)高校、企業(yè)、社會三贏。