【壓縮機網(wǎng)】冬季的五八區(qū)已是數(shù)九寒天，新疆油田采氣一廠克75采氣作業(yè)區(qū)辦公室中仍舊暖意融融，絲毫沒有遭遇到嚴寒的侵襲。“這幾天我們用上了煙氣余熱利用項目的熱源，供熱情況十分穩(wěn)定，室內(nèi)很暖和。”員工李建江對這一新型的環(huán)保熱源十分認可。

　　不用天然氣，還化解了對空排放的煙氣，壓縮機煙氣余熱回收利用項目剛剛投運，便用鐵一般的事實展現(xiàn)出了運用科技創(chuàng)新“變廢為寶”的工業(yè)奇跡。

　　對于多次獲得節(jié)能節(jié)水先進單位的采氣一廠而言，這無疑是一次大膽的嘗試、一個驚喜的突破。

　　近年來，隨著我國天然氣資源的不斷有效開發(fā)，氣田現(xiàn)場用來增壓的燃氣壓縮機存在熱能利用率低、排煙溫度高、運行負荷率低、設備老化等問題，大量余熱散失，如何有效的利用余熱，“變廢為寶”，成為采氣一廠節(jié)能工作中的又一挑戰(zhàn)。

　　據(jù)了解，采氣一廠克75天然氣處理站在用燃氣壓縮機熱能利用率低，為了最大可能回收利用全部煙氣熱能，對現(xiàn)有3臺壓縮機高溫煙氣進行回收利用，新建了一套余熱回收組合裝置，將壓縮機高溫煙氣進行回收利用，回收余熱用于站區(qū)工藝裝置導熱油加熱及冬季站區(qū)供暖，一舉兩得。

　　“我們主要是把壓縮機生產(chǎn)過程中排放的煙氣通過煙氣換熱設備進行處理，轉化為熱能，替代站區(qū)已建熱媒爐，節(jié)約天然氣消耗，降低燃氣熱水鍋爐運行負荷，提升壓縮機組整體熱能利用水平。項目實施后預計節(jié)約天然氣18萬立方米，節(jié)省運行費27萬元。目前，運行情況穩(wěn)定，達到了預期的效果。”采氣一廠副總工程師張有興信心滿滿。

　　隨著氣田開發(fā)的不斷深入，氣層壓力逐年降低、小型站場能耗偏高，采氣一廠圍繞天然氣采氣系統(tǒng)、集輸系統(tǒng)、處理系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)等重點耗能環(huán)節(jié)，推進系統(tǒng)優(yōu)化。

　　該廠通過優(yōu)化天然氣防凍工藝，對盆5天然氣處理站和克75天然氣處理站由乙二醇防凍改為甲醇防凍，降低導熱油負荷120千瓦，節(jié)約能耗約42.47噸標煤，對瑪河天然氣處理站供配電系統(tǒng)進行優(yōu)化，節(jié)約能耗為1643噸標煤。

　　這一個個節(jié)能項目最終能成功實施，事前經(jīng)過了反復論證，遇到了多項技術及施工難題，但最終成功投產(chǎn)，仍舊讓張有興他們感覺十分興奮，由此也多了一份信心。

　　這些年，采氣一廠建立全廠天然氣能源消耗、電量消耗、水量消耗、燃油消耗狀況統(tǒng)計臺賬，積極配合對各生產(chǎn)單位加熱爐、壓縮機運行效率進行節(jié)能監(jiān)測，圍繞“節(jié)能增效，綠色提升”主題，在全廠范圍內(nèi)積極開展一系列節(jié)能宣傳活動，編寫節(jié)能典型案例，進行經(jīng)驗分享，鼓勵大家在實際工作中多總結多創(chuàng)新，自發(fā)的開展節(jié)能工作。充分利用安全講話、電子顯示屏、宣傳欄等多種形式開展宣傳活動，營造濃厚的節(jié)能氛圍。

　　目前，壓縮機煙氣余熱回收利用技術已經(jīng)成功在現(xiàn)場運用，減少了污染氣體排放，經(jīng)濟、社會效益明顯，為采氣一廠的發(fā)展增添了“綠色”一筆。

　　接下來，該廠將繼續(xù)總結經(jīng)驗，圍繞節(jié)能降耗、低成本運行，加強節(jié)能技術研究和攻關力度，加大成熟技術的推廣應用，進一步提高氣田綜合開發(fā)效益。