【壓縮機網】在日前召開的中國石化第二期企業負責人HSE培訓班上，股份公司總裁李春光指出，在國家環保要求、標準越來越高的情況下，各企業要全面開展“碧水藍天”環保專項行動，改善作業場所及企業周邊環境，以實現中國石化環保白皮書承諾目標為抓手，真正實現環保工作再上臺階。
　　
　　中國石化將在2013年~2015年投入228.7億元，重點圍繞污染物總量減排和提標改造、揮發性有機污染物檢測與控制、異味治理及環境風險防控等方面，實施803個環保綜合整治項目。
　　
　　環保也出經濟效益
　　
　　與以往“投環保是筆虧本生意”的認知不同，隨著社會對環保要求的愈發嚴格和產品出口門檻的提高，眾多工業企業紛紛轉變觀念，大手筆投向環保領域，從產品附加值、企業社會影響力等全方位提升企業實力。
　　
　　就煉化企業而言，趕上成品油標準提升的腳步，就意味著在新的市場中搶占先機。5月，金陵石化s*批3萬噸歐5標準柴油運往香港，至此該企業成功打開了香港高端油品市場。
　　
　　10月，燕山石化汽油質量全面升級到京5標準，1個月內該企業在北京市場的京5柴油占有率從60%升至66%。
　　
　　造紙行業的經驗也可作為借鑒。從1996年至今，該行業COD（化學需氧量）排放標準從450毫克/升逐步嚴控至120毫克/升。1996年，“造紙大省”山東省有草漿生產企業522家，到2008年底只剩16家，但草漿生產總產量翻番，噸紙廢水排放量下降76%，噸紙化學需氧量排放量下降83%。
　　
　　“在新的環保政策和形勢下，及時調整自身產業結構、提升技術水平的企業，市場競爭力將增強，有望獲得更好的市場機遇。環保優勢可以促進企業效益提升。”環保部部長周生賢表示。
　　
　　“環保需要花的錢，一分錢都不能少；影響環境的事，一件都不能做；污染環境獲得的效益，一分錢不能要。”在HSE培訓班上，各企業負責人達成共識。
　　
　　標準亂象成瓶頸
　　
　　雖然提高環保水平，實現綠色低碳發展，已經是石化行業尋求可持續發展的一個共識，但在實際操作中，石化行業的標準不規范成為制約行業發展的重要因素。
　　
　　比如，從1997年至今，煉化企業執行《大氣污染物綜合排放標準》《污水綜合排放標準》等綜合性標準，在加熱爐等設備領域執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》。
　　
　　前兩個標準的硫黃回收裝置尾氣二氧化硫排放限值為960毫克/升，而第三個標準的二氧化硫排放限值為850毫克/升。“標準不統一容易導致管理混亂、措施細化難、責任不易落實。”環保部科技標準司專家熊躍輝指出。
　　
　　即使是新出臺的標準，也因為時間差控制不好，而給企業帶來了混亂。2001年我國頒布《鍋爐大氣污染物排放標準》，規定工業鍋爐二氧化硫排放限值為1200毫克/升，粉塵排放限值為350毫克/升。為此，煉化企業紛紛投入設備升級改造中。
　　
　　但設備升級改造需要周期，企業剛追上這頭的標準，新的標準就緊跟著出臺了。“即將頒布的新版《鍋爐大氣污染物排放標準》將二氧化硫排放標準又設置為400毫克/升，導致許多剛投用的設備成了不合格設備。”一位煉化企業安環負責人表示。
　　
　　走在標準的前面
　　
　　每一個標準都是合法合規的，那企業應當遵循哪一個？熊躍輝認為，要想取得良性發展，s*先要理順煉化企業在不同領域標準不統一的“亂象”。
　　
　　在國家層面，應當統一收集“相悖”的行業標準，并重新修訂，以便企業對自身的發展有個更清楚的定位，在上設備時有個固定明晰的指南。
　　
　　在企業層面，企業不能永遠處于盯準限值、追趕標準的狀態中。限值是企業衡量自己是否超標的標準，并不是企業應當確立的目標。環保標準還會不斷提升，每提升一步對企業來說只會越來越難，企業必須抓緊時間，走在前面，把標準甩在后面，而不是不斷追趕標準。
　　
　　“煉化企業在改造配套脫硫設施之時，必須留出足夠的‘升級空間’，不能只要求設備符合當下的z*低標準。”熊躍輝說。
　　
　　根據集團公司安排，當前煉化企業一要全面實施“碧水藍天”專項行動，實現污染物減排和達標排放，改善作業場所及企業周邊環境，加強隱患治理；二要全面完成“十二五”總量減排工作，調整裝置結構、產業結構，建立排放標準、預警機制并加強考核評價；三要強化項目建設；四要強化環境風險管理。