關(guān)于全冷凍干燥機采購項目 (招標編號: 0868-1240ZDA100JD )，現(xiàn)對本采購項目的招標文件內(nèi)容修改如下：

對原招標文件第八章、技術(shù)規(guī)格進行修改。

原來條款為：

1) 耐腐蝕不銹鋼材料冷凝室及冷凝管

*2) 冷阱溫度：≤-85度，冷阱容積= 6.5L,最大凝冰量= 4kg,凝冰效率：4kg/24h;

*3) 冷凝管位于冷阱內(nèi),冷阱可放樣品直接進行凍干.

4) 操作面板為液晶大屏幕顯示，單鍵飛梭功能;清晰大屏幕在線顯示以及精確控制凍干過程中冷凝室溫度、系統(tǒng)真空度、凍干過程時間及分段時間

5) 可控真空度;可控凍干過程,包括真空泵預(yù)熱、冷阱預(yù)凍主凍干、后凍干;可選配RS232接口、加熱除霜、干燥腔提升控制

6) 具有真空度釋放裝置，保證樣品和儀器安全

*7) 標配有機玻璃干燥腔，內(nèi)部防腐蝕納米顆粒涂層，可有效防止醇、酸等溶劑腐蝕，可實時觀察樣品凍干狀態(tài).干燥腔有多于12個的外接口，增大凍干面積。

*8) 如遇斷電等突發(fā)情況，機器能自動保持腔體內(nèi)內(nèi)真空度，保護樣品不受外界環(huán)境侵害。

*9) 冷凝室開口??300mm，便于水蒸氣的快速運送,冷凝管直接位于冷凝腔內(nèi)，縮短水蒸氣傳送距離，縮短冷凝時間，提高干燥效率.冷凝室采用高度耐腐蝕的不銹鋼材料，適用于含水及溶劑的樣品

10) 具有真空泵油污過濾裝置，保持實驗室環(huán)境清潔。

11) 配置

11.1 凍干機主機1臺

11.2 真空傳感器1個

11.3 真空度電磁控制閥1個

11.4 真空泵(抽氣:95 l/min;真空度：4x10(-4)mBar) 1臺

11.5 真空連接管1套

11.6 真空泵油5L

11.7 油霧過濾器1個

11.8 2 層壓蓋裝置1個

11.8 3 層擱板1個

11.9 有機玻璃干燥腔(含配套外接橡膠閥) 1個

11.10 100ml 圓底燒瓶 和250ml圓底燒瓶 各12個

修改為以下參數(shù)：

1. * 冷阱溫度：≤-55度，凝冰效率：4kg/24h;無氟環(huán)保制冷系統(tǒng)1/2HP.

2. * 冷阱可放樣品直接進行凍干.

3. * 系統(tǒng)配置二級旋葉真空泵,最低真空度：4x10(-4)mBar,真空泵揚程為?95L/min，真空度由大氣壓降至0.001mBar所需時間<2.5min

4. * 操作面板為液晶大屏幕顯示，單鍵飛梭功能;清晰大屏幕在線顯示以及精確控制凍干過程中各種參數(shù)數(shù)據(jù)(同時顯示冷凝室溫度、擱板溫度、樣品溫度、實際真空度，時間等);℃/mbar曲線數(shù)據(jù)大屏幕顯示，便于用戶根據(jù)三相點直接選擇最佳真空度;直觀圖形形象地顯示凍干機以及真空系統(tǒng)工作狀態(tài)

5. 具有編程功能,能以表格形式輸入不少于30個自定義干燥程序，每個程序最少可分為15個階段。還可以快速保存、導(dǎo)入和編輯各干燥程序

6. 配備透明有機玻璃干燥腔,以便實時觀察樣品凍干狀態(tài);干燥腔內(nèi)部防腐蝕納米顆粒涂層，可有效防止醇、酸等溶劑腐蝕;干燥腔具有不少于12個的外接口，以便增大凍干面積。

7. * 冷凝室開口大，便于水蒸氣的快速運送,冷凝管直接位于冷凝腔內(nèi)，縮短水蒸氣傳送距離，縮短冷凝時間，提高干燥效率.冷凝室采用高度耐腐蝕的不銹鋼材料，適用于含水及溶劑的樣品

8. * 如遇斷電等突發(fā)情況，機器能自動保持腔體內(nèi)內(nèi)真空度，保護樣品不受外界環(huán)境侵害。

9. * 配備可控溫加熱擱板裝置.裝置配備溫度傳感器PT100,擱板層數(shù)不少于3層.

10. 具有真空泵油污過濾裝置，保持實驗室環(huán)境清潔。

11. 具有真空度釋放裝置，保證樣品和儀器安全

配置清單

1. 凍干機主機及控制器 1臺

2. 程序控制及編程模塊 1套

3. 底盤 1個

4. 帶12個外接口干燥腔 1個

5. 外接橡膠閥 12個

6. 可控溫加熱鋁制擱板裝置 1套

7. 油封二級旋葉真空泵　 1臺

8. 油霧過濾器 1個

9. 真空管,帶配套標準法蘭 1套

10. 電磁壓力控制閥 1個

11.5L 裝原廠真空泵油 4罐

內(nèi)容與本澄清的相關(guān)內(nèi)容有矛盾的，以本澄清內(nèi)容為準。

其余條款不變。

特此通知。

聯(lián)系人：林先生 聯(lián)系電話：0755-82786038-806